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塑料混合机有哪些常见故障
塑料混合机在运行过程中可能出现多种故障,以下是一些常见故障及其原因与解决方法:
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混合时间过长
- 热混时间长:
- 原因:传动皮带打滑、浆叶磨损严重、热电偶没有插到位或上面有积料。
- 解决方法:调紧电机皮带、更换浆叶、拔出热电偶清理并重新插到位。
- 冷混时间长:
- 原因:传动皮带打滑、循环水未开或水温不达标(≤15℃)、热电偶传导有误。
- 解决方法:调整皮带张紧度、打开水泵并确保水温达标、更换热电偶。
- 热混时间长:
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卸料阀故障
- 卸料阀关不严或打不开:
- 原因:气压不够、电磁阀未动作、阀门前沿有积料、气缸活塞密封圈损坏。
- 解决方法:检查并修复漏气点、查线路无误后更换电磁阀、清理积料、更换密封圈。
- 卸料阀关不严或打不开:
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密封问题
- 冷热锅盖喷粉:
- 原因:密封条破损或未压好。
- 解决方法:更换密封条并重新压紧。
- 冷混喷气孔喷粉严重:
- 原因:轴套内密封圈损坏或透气布袋不透气。
- 解决方法:更换密封圈或清洗、更换透气布袋。
- 冷热锅盖喷粉:
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异常声响与振动
- 锅底有声响:
- 原因:浆叶松动磨擦、有异物进锅体、大螺母松动。
- 解决方法:紧固浆叶、停机清理异物、紧固大螺母。
- 混合机振动大:
- 原因:主轴与轴承间隙过大、电机皮带轮与主轴皮带轮联接不合格、底座和锅座不稳固、动力传送零部件未做好动平衡、设备老化或机架变形、安装地面不平整、机械设计不科学等。
- 解决方法:调整主轴与轴承间隙、确保皮带轮联接在同一水平面、加固底座和锅座、做好动力传送零部件的动平衡、检修或更换老化部件、调整安装地面、调节桨叶转速等。
- 锅底有声响:
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轴承故障
- 轴承位发热或有异响:
- 原因:密封不好导致轴承内有粉尘、缺油、轴承已坏。
- 解决方法:更换轴承、加油、更换已损坏的轴承。
- 轴承位发热或有异响:
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电气与控制系统故障
- 冷热混电动不启动:
- 原因:主断路器未合上、二次线路空气开关未合上、冷锅盖安全行程开关有故障、热锅盖未盖上、按扭坏、热继电器误动作、接触器触点接触不良。
- 解决方法:合上主断路器和二次线路空气开关、盖上热锅盖、更换坏掉的按扭、复位热继电器、修复或更换触点。
- 冷热混电动不启动:
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其他故障
- 热锅盖打不开或关不严:
- 原因:锅盖气缸漏气、未供气、卡死。
- 解决方法:查找漏气具体原因并修理、检查气路、往气缸对面施加少量抬力。
- 料筒温度失控:
- 原因:冷却系统未工作或冷却强度不够、温控线接触不良、温控仪与热电偶不匹配、热电偶探头未插到位、接触器被卡住或损坏。
- 解决方法:检查冷却系统并调节水量或风量、检查温控线接触情况、确保温控仪与热电偶匹配、插到位热电偶探头、更换卡住或损坏的接触器。
- 热锅盖打不开或关不严:
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