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这些会导致橡胶拉伸试验机测量不准的因素要注意避免
目前市场上有些橡胶拉伸试验机采用减速机,有的采用普通皮带来传动,这两种传动方式的主要弊端:前种需要定期加润滑油,后种则保证不了传动的同步性影响试验结果。测控系统采用的是8位的单片机控制,采样速率低,且抗干扰能力差,另外就是AD转换器如果AD转换器的位数也就是分辨率低的话,那么测量也不会准。
在长期使用橡胶拉伸试验机的过程中有时会出现测试不准的情况,这是什么原因造成的呢,这与产品质量有关系吗?在此,小编只能这样说,产品质量只是引发橡胶拉伸试验机测试不准的一个因素,但不是全部因素,影响试验机测量不准的原因有很多,其中就包括:
1、同步皮带或减速器的影响:如果在生产设备的过程中,忽略了皮带和减速器的问题,很有可能会加速这两个部位的老化寿命,没有及时更换测试结果就会受到相应的影响。
2、安全保护装置故障:如果安全保护装置出现了故障,后果可能会直接损害设备,所以定期检查,避免造成后期的一系列问题。
3、横梁运动速度不稳定:不同的试验速度会得到不一样的结果,所以也需要对速度进行校验检定。
4、力传感器检定盲点:一般的计量检定取设备额定负荷的10%甚至20%为检定的起始点,而很多质量不好的传感器恰好是≤10%以下误差很大。
5、位移传感器安装位置:设计的差异,位移传感器的安装位置会不同,但是安装在丝杆边的会比安装在电机上的结果准确些。
6、运动横梁材料选择问题:如果是做大吨位的金属试验,会因为横梁也同时受力,本身产生形变,就会影响到试验的结果。
7、安全保护装置故障:如果安全保护装置出现了故障,后果可能会直接损害设备,所以定期检查,避免造成后期的一系列问题。
8、治具问题:经长期使用,治具钳口使用时间久了,会被磨损会崩齿会变形,导致夹持的不牢靠,或对试样造成伤害,从而影响试验结果。
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