塑料挤出机工作原理

　　塑料挤出机的功能是采用加热、加压和剪切等方式，将固态塑料转变成
　　
　　均匀一致的熔体，并将熔体送到下一个工艺。熔体的生产涉及到混合色
　　
　　母料等添加剂、掺混树脂以及再粉碎等过程。成品熔体在浓度和温度上
　　
　　必须是均匀的。加压必须足够大，以将粘性的聚合物挤出。
　　
　　塑料挤出机通过一个带有一个螺杆和螺旋道的机筒完成以上所有的过
　　
　　程。塑料粒料通过机筒一端的料斗进入机筒，然后通过螺杆传送到机筒
　　
　　的另一端。为了有足够的压力，螺杆上螺纹的深度随着到料斗的距离的
　　
　　增加而下降。外部的加热以及在塑料和螺杆由于摩擦而产生的内热，使
　　
　　塑料变软和熔化。不同的聚合物及不同的应用，对塑料挤出机的设计要
　　
　　求常常也是不同的。许多选项涉及到排出口、多个上料口，沿着螺杆特
　　
　　殊的混合装置，熔体的冷却及加热，或无外部热源（绝热塑料挤出机），
　　
　　螺杆和机筒之间的间隙变化相对大小，以及螺杆的数目等。例如，双螺
　　
　　杆塑料挤出机与单螺杆塑料挤出机相比，能使熔体得到更加充分的混
　　
　　合。串联挤压是用*个塑料挤出机挤出的熔体，作为原料供给第二个
　　
　　塑料挤出机，通常用来生产挤出聚乙烯泡沫。