注塑件扭曲原因分析及解决方法

　　1.注塑件缺陷的特征
　　
　　注塑件形状与模腔相似但却是模腔形状的扭曲版本。
　　
　　2.可能出现问题的原因
　　
　　（1）.弯曲是因为注塑件内有过多内部应力。
　　
　　（2）.模具填充速度慢。
　　
　　（3）.模腔内塑料不足。
　　
　　（4）.塑料温度太低或不一致。
　　
　　（5）.注塑件在顶出时太热。
　　
　　（6）.冷却不足或动、定模的温度不一致。
　　
　　（7）.注塑件结构不合理（如加强筋集中在一面，但相距较
　　
　　远）。
　　
　　3.补救方法
　　
　　（1）.降低注塑压力。
　　
　　（2）.减少螺杆向前时间。
　　
　　（3）.增加周期时间（尤其是冷却时间）。从模具内（尤其是
　　
　　较厚的注塑件）顶出后立即浸入温水中（38oc）使注塑
　　
　　件慢慢冷却。
　　
　　（4）.增加注塑速度。
　　
　　（5）.增加塑料温度。
　　
　　（6）.用冷却设备。
　　
　　（7）.适当增加冷却时间或改善冷却条件，尽可能保证动、定
　　
　　模的模温一致。
　　
　　（8）.根据实际情况在允许的情况下改善塑料件的结构。