吹塑机吹出的瓶子出现缺陷的原因分析

　　吹塑也称中空吹塑，就是塑料在螺杆挤出机中被熔化并定量挤出，然后通过口膜成型，在用风环吹风冷却，然后用牵引机按一定速度牵引，卷绕机将其卷绕成卷。
　　
　　在企业配备的吹塑机/设备在工作时常常会出现吹塑机吹出的瓶子底部未融合有缝隙。有时一批里的量比较大，对企业来说，成本大大提高。有经验的吹塑机操作师傅通过长期摸索，找到了原因，以及改善的方法。
　　
　　首先考虑的是温度问题，如果瓶子还未成型还未*融合就马上开模，会出现塑料未融合，要是模具与外界温度温差过大会出现热胀冷缩现象，就会有缩孔、缩松、裂纹等缺陷。其次如果是模具潮湿的话，就会经常出现气孔，圆松了。以上原因都排除了，就检查一些机械方面的原因了，不如挤出机出料量不够，模具合模力不足，吹气力过大，设备台震动过大。模具底部切料结合面角度过锐等等。
　　
　　一般来说产品的好坏主要还是看操作师傅的技能，操作吹塑机设备时如何控制温度时间以及发现机械上的缺陷，都是操作人员在日常工作中的能力体现。考虑到公司的利益，工作人员要把好每一道关。