塑料的无机抗燃剂工艺开发

      目前国内无机阻燃剂从水合氧化铝系、氧化锑系、硼系、铜系至无机磷系等各种品种都有，不过现在国内阻燃剂应用仍以有机阻燃剂为主，但无机阻燃剂需求比例逐年上升。

      金属氢氧化物阻燃剂要求大量添加才能有明显的阻燃效果，但大量添加又会导致加工性能和机械性能的下降。为使其加人既满足阻燃效果又不影响塑料的一些性能，无机阻燃剂的超细化、表面处理技术已成为当今塑料阻燃技术开发的要点。

      无机阻燃剂的表面改性处理，一方面改善塑料加工时的弱点，另一方面改善阻燃剂与塑料的相容性，也即既提高了阻燃塑料的加工性能，又提高机械性能和阻燃性能。无机阻燃剂表面处理剂主要有钦系偶联剂、硅烷类偶联剂、铝酸醋、硬醋酸及盐类和其它脂肪酸盐等。不同表面处理剂的处理效果不同，因而会使阻燃塑料具有不同的性能，所以，确定合适的方法、选用合适的表面处理剂并确定*用量，对改善表面处理效果十分重要。

      阻燃技术的发展方向阻燃技术的研究方向研究成碳技术是阻燃化新的技术发展方向，即研究热塑性塑料在凝聚相而不是在气相中增强阻燃反应产生结碳进而达到阻燃和消烟目的。一般方法是通过加添加剂促进成碳反应或引起交联反应以达到zui终阻绝燃烧的目的。例如的研究人员在二氧化硅凝胶、碳酸钾与一种多轻基集合物如*和纤维素中进行反应，反应形成的硅胶氧化物和引起的交联反应能阻止燃烧。消烟技术是国内外颇受重视的研究课题。