如何选用塑胶原料制品材料

　　选择塑料件的原材料的出发点是多方面的，要从塑料件的用途、材料的外观、制品的精度，材料的力学性能、电学性能，材料的安全性能、材料对环境耐受性能、材料的老化、耐抗老性能，温度、电弧的耐受性，材料的经济性能和材料加工难易程度等出发选用材料，现分述如下：　　
　　1：材料的外观。材料的外观极大地影响人们对该制品的*印象，外观包括塑料是否透明，是否有良好的光学性能（作光学制品），塑料的原色和可染色性，能否染出鲜艳的颜色，塑料的表面粗糙度、光亮度都影响着塑料件的使用范围。例如ABS可以生产出颜色鲜艳、光亮度高的制品，而聚乙烯则不可能；如果要生产透明度高的光学制品，则改性有机玻璃、AS和聚碳酸酯将作为重点选择对象加以考虑。
　　
　　2：材料的力学性能。力学性能是塑料件特别是工程用塑料件选择材料时的重点考核指标，材料的力学性能主要有以下几个方面：强度：材料的强度，通常有拉伸强度、压缩强度、弯曲强度等，但常用拉伸强度的高低来评定材料的力学性能，此外还应注意材料在拉伸时的应力—应变曲线，从中可以得到材料的屈服强度、断裂强度、模量、断裂伸长率，材料拉断时是脆性破坏还是韧性破坏等信息,材料的冲击强度，特别是缺口冲击强度是反映材料韧性的重要指标，在制品要承受冲击负荷时是特别应加以考核的指标,弹性模量：弹性模量可以表示材料所具有的刚性，其值等于应力—应变曲线上直线部分的斜率，采用弹性模量可以地算出在一定应力下制品的变形。对于塑料材料的蠕变、应力松弛、应力破裂（蠕变破裂）、疲劳破坏等将在有关材料的力学性能的章节中讨论，在此不再重复。
　　
　　3：材料与塑料件精度的关系。每一个塑料品种并不是只能采用一种塑料件精度等级，但材料品种与精度之间却有着十分密切的，有的塑料能生产高精度的制品，有的则不能。塑料件的精度有尺寸精度和形位精度，前者指制品尺寸的波动范围，后者指其几何形状的准确程度。例如平面度、不直度、不圆度；面与面之间的平行度、垂直度；轴与轴间的同轴度等，影响塑料件精度的因素有成型收缩率的波动范围，收缩率波动值愈大,一般来说收缩率大的塑料收缩率波动也大。例如聚烯烃、聚甲醛等，它们都属于结晶型塑料。因为聚合物在结晶过程中分子从杂乱无序的状态到有序的状态，分子间空隙减小，引起体积较大的收缩，而所有结晶聚合物都是部分结晶的。
　　
　　由于成型时料温、模温、压力等工艺参数不同，使结晶度不同，因而收缩率不同，收缩率波动较大，相反非结晶型塑料的收缩率较小，收缩率波动也较小,此外由于塑料件沿充模流动方向和垂直流向收缩率不同极易引起制品翘曲变形，使形位误差加大。当然也会影响制品的尺寸误差。常用塑料模塑料件的尺寸公差等级MI～M7,在制品设计时应根据该制品使用要求先决定制品公差等级，然后从公差等级出发选择适当的塑料品种，选择材料时当然还必须兼顾该塑料件的其他性能,材料选择时需考虑的问题是多方面的，除力学、精度、外观之外还有材料的可模性即易成型性和对环境耐受性等。此外，材料的价格即经济性往往是我们决定是否采用该材料的一个关键因素。对于光学制品、电工制品、耐高低温制品等其光学、电学、热学性能又成为我们考察该材料的重点。