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注塑机锁模力的测量
锁模力是否优化以及负载是否均匀地分布在注塑机的4根拉杆上，这是评价注塑机性能的重要指标。为了不断提高注塑机本身的性能和注塑产品的质量，目前越来越多的注塑机厂商采用在拉杆上安装传感器的方法来确保注塑机获得优异的性能。
一般，只有载荷分布均匀的注塑机，才能确保制品的成型品质，并延长模具和注塑机的使用寿命。显然，平行度在注塑过程中扮演着尤为重要的角色。如果模板或模具不平行，则每根拉杆所承受的载荷不同，从而有可能导致拉杆断裂，中断生产。如果在注塑机上安装了传感器，则能避免此类现象的发生。
锁模力测量系统
图1在不同的位置安装传感器以测量锁模力
如图1所示，可通过以下方式来测量锁模力：
1.在拉杆表面或内部安装传感器，测量每根拉杆的受力大小，经加总后获得所有拉杆的受力大小，这即为锁模力。
2.在曲肘上安装表面应变传感器，通过测量曲轴变形量，间接测量锁模力。
3.在锁模油缸中安装压力传感器，通过测量油压来表征锁模力。
4.在模板上安装表面应变传感器，通过测量模板变形量，间接测量锁模力。
图2传感器不能安装在应变非均匀分布的区域
一般，只有载荷分布均匀的注塑机，才能确保制品的成型品质，并延长模具和注塑机的使用寿命。显然，平行度在注塑过程中扮演着尤为重要的角色。如果模板或模具不平行，则每根拉杆所承受的载荷不同，从而有可能导致拉杆断裂，中断生产。如果在注塑机上安装了传感器，则能避免此类现象的发生。
锁模力测量系统
图1在不同的位置安装传感器以测量锁模力
如图1所示，可通过以下方式来测量锁模力：
1.在拉杆表面或内部安装传感器，测量每根拉杆的受力大小，经加总后获得所有拉杆的受力大小，这即为锁模力。
2.在曲肘上安装表面应变传感器，通过测量曲轴变形量，间接测量锁模力。
3.在锁模油缸中安装压力传感器，通过测量油压来表征锁模力。
4.在模板上安装表面应变传感器，通过测量模板变形量，间接测量锁模力。
图2传感器不能安装在应变非均匀分布的区域
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