高硬度POM塑胶原料的工艺特点

      没经过改性注塑的高硬度POM塑胶原料本身具有耐疲劳、耐蠕变、耐磨、耐热、耐冲击等各种优良的性能，且摩擦系数小，自润滑性好。又因为POM塑胶原料不易吸湿，在潮湿的环境中尺寸稳定性好，所以它主要用于齿轮，轴承，汽车零部件、机床、仪表内件等起到骨架作用的运作环境较为潮湿的产品之中。

      由于本身具有的性能属性不同，所以POM与其他塑胶原料的工艺特点也是比较不同的，下面让专业经营塑胶原料的东莞市樟木头五丰塑胶原料经营部给大家阐述一下高硬度POM塑胶原料的工艺特点：

      1）POM加工前可不用干燥，在加工过程中进行预热，这样对产品尺寸的稳定性有好处；

      2）POM的加工温度很窄，在炮筒内停留时间稍长或温度超过220℃时就会分解，产生刺激性强的甲醛气体；

      3）POM产品收缩率较大，易产生缩水或变形，POM比热大，模温高产品脱模时很烫，需防止烫伤手指；

      4）POM宜在“中压、中速、低料温、较高模温”的条件下成型加工，精密制品成型时需用控制模温。

      POM塑胶原料注塑工艺的成功与否，对于它的制品来说是zui关键的，不把握熟知该塑胶原料的工艺特点，就无法去把握好高硬度POM塑胶原料的制品生产过程及细节。进而浪费生产资源，增加生产成本。