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星亚pvc管材生产线 回放

直播时间: 2021-08-11 16:33:26

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PVC塑料管材生产线原理:
  在生产过程中,由于PVC管材是热敏性材料,即使加入热稳定剂也只能是提高分解温度,延长稳定时间而不可能不出现分解,这就要求PVC管材的成型加工温度应严格控制。因此,挤出温度应根据配方、挤出机特性、机头结构、螺杆转速、测温点位置、测温仪器的误差及测温点深度等因素确定。
  牵引速率直接影响管材生产的产量,同时影响管材壁厚,牵引速率不稳定会使PVC管材管径出现忽大忽小的现象。牵引速度应与管材的挤出速率密切配合。正常生产时,牵引速率应比挤出线速度稍快1%~10%。牵引速率愈慢,管壁愈厚,牵引速率愈快,管壁愈薄,还会使PVC管材纵向收缩率增加,内应力增大,从而影响管材尺寸、合格率及使用效果。生产中调节牵引速率可用以下简单方法,将挤出的PVC管材放于牵引履带内,但履带不夹紧管材,观察履带与PVC管材线速率差,若牵引速率比挤出速率慢,应调节加快到壁厚符合要求为止。
  原料混合:是将PVC稳定剂、增塑剂、抗氧化剂等其它辅料,按比例、工艺先后加入高速混合机内,经物料与机械自摩擦使物料升温至设定工艺温度,然后经冷混机将物料降至40-50?C;这样就可以加入到挤出机的料斗。


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