CMD2000锂电池炭黑导电剂研磨分散机

锂电池炭黑导电剂研磨分散机具有非常高的剪切速度和剪切力，粒径约为0.2-2微米可以确保高速分散分散的稳定性。该设备可以适用于各种分散分散工艺，也可用于生产包括对乳状液、悬浮液和胶体的均质混合。三级分散机由定、转子系统所产生的剪切力使得溶质转移速度增加，从而使单一分子和宏观分子媒介的分解加速。

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锂电池炭黑导电剂：

导电剂是为了保证电有良好的充放电性能，在极片制作时通常加入一定量的导电物质，在活性物质之间、活性物质与集流体之间起到收集微电流的作用，以减小电极的接触电阻加速电子的移动速率，同时也能有效地提高锂离子在电极材料中的迁移速率，从而提高电极的充放电效率。

导电炭黑的特点是粒径小，比表面积特别大，导电性能特别好，在电池中它可以起到吸液保液的作用。

 

导电剂的形态、种类各异，其微观结构是影响导电性能的重要因素。从炭黑的颗粒状到碳纤维、CNT的一维结构再到现在的石墨烯二维片状结构，这是一个不断改进的过程。在实际应用中，炭黑作为导电剂应用已经非常广泛，工艺也非常成熟了。CNT作为导电剂应用于动力电池已经过较多厂商试验、应用，取得了很好的效果。但是石墨烯由于其成本、工艺问题还没有大面积应用于导电剂行业。每种导电剂都各有其优势，取长补短，多元混合的导电浆料将是未来导电剂的主流发展方向。针对未来市场前景，IKN/依肯公司研发出了新型锂电池导电剂制备设备——IKN化工胶体磨。

 

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锂电池导电剂胶体磨简介：

 

上海IKN新技术，*创意，融化新理念。将IKN纳米高剪切胶体磨进行进一步的改进，在原来CMD2000系列的基础上，将单一的胶体磨磨头模块，改进成两级模块，加入了一级分散盘（均质盘、乳化盘）。从而形成改进型的纳米胶体磨，先研磨后分散（均质、乳化），将物料的处理一步到底的完成，我们将这种创新的胶体磨也称为“研磨分散机”、“研磨均质机”、“研磨乳化机”。

不同的工艺条件选择不同的导电剂，以下是几个方面：

1.电池总成本的高低；

2.电池倍率性能的要求；

3.电池正负极活性物质的粒径和形貌；

4.电池高低温性能的要求；

5.离子传导能力的要求；

6.导电剂的比例及添加量等等。

导电剂zui重要的是分散，除了要使用机械的操作外还要注意其分散的程序

 

锂电池导电剂胶体磨结构：

 

研磨分散机为立式分体结构，精密的零部件配合运转平稳，运行噪音在73DB以下。同时采用德国博格曼双端面机械密封，并通冷媒对密封部分进行冷却，把泄露概率降到低，保证机器连续24小时不停机运行。简单的说就是将IKN/依肯胶体磨进行进一步的改良，将单一的胶体磨磨头模块，改良成两级模块，加入了一级分散盘。可根据物料要求进行更换（我们提供了2P，2G，4M，6F，8SF等五种乳化头供客户选择） IKN研磨分散机可以高速研磨，分散，乳化，均质等功能，设备转速可达14000rpm，是目前普通设备转速的4-5倍。

         

上海依肯机械设备有限公司全新的设计理念，超高设备剪切力，以及稳定的设备运行，IKN为广大企业提供优质的设备服务！

 

 

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