BS 6 H RC UV（PA/ABS） PENTALLOY BS 6 H RC UV schwarz 原料供应

（PA/ABS） PENTALLOY BS 6 H RC UV schwarz 原料供应

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塑胶原料供应：

（PA+PP）,BESTNYL PPA 60E,Triesa

（PA+ASA）-GF20,TEREZ PA/ASA Blend 1000 GF 20,Ter Plastics,TEREZ PA/ASA Blend 1000 GF 20 PA/ ASA混合 20％玻璃纤维增强 注

(PA/ABS) PENTALLOY BS 6 H RC UV schwarz 原料供应

(PA/ABS) PENTALLOY BS 6 H RC UV schwarz 原料供应

塑胶原料供应：

(PA+PP),BESTNYL PPA 60E,Triesa

(PA+ASA)-GF20,TEREZ PA/ASA Blend 1000 GF 20,Ter Plastics,TEREZ PA/ASA Blend 1000 GF 20 PA/ ASA混合 20％玻璃纤维增强 注塑

(PA12+PTFE+SI),Plaslube PA12 TS18,Techmer,Plaslube PA12 TS18 聚四氟乙烯润滑剂（18％） 硅氧烷润滑剂（2％）主要特点：润滑

(PA11+PTFE)-GF30,Plaslube PA11 GF30 TL20 LE,Techmer,Plaslube PA11 GF30 TL20 LE 30％玻璃纤维增强 PTFE润滑 良好的耐磨性 热稳定 低萃取物 低摩擦 润滑

(PA+PTFE),LNP Lubricomp XL004,SABIC IP,LNP Lubricomp XL004 PA+PTFE

(PA12+PTFE)-CF30,RTP 285 F TFE 15 HS L,RTP,RTP 285 F TFE 15 HS L (PA12+PTFE)-CF30

(PA11+PTFE)-GF30,Plaslube PA11 GF30 TL20 LE,Techmer,Plaslube PA11 GF30 TL20 LE 30％玻璃纤维增强 PTFE润滑 良好的耐磨性 热稳定 低萃取物 低摩擦 润滑

(PA12+PTFE+SI),LNP Lubricomp SP003,SABIC IP,LNP Lubricomp SP003是PA12含PTFE/硅的化合物 内部润滑。

(PA11+PTFE)-AF,LNP Lubricomp HAL23,SABIC IP,LUBRICOMP HAL23 PA11含有芳纶纤维，PTFE的化合物 内部润滑

(PA+PTFE)-GF,LNP Lubricomp XFL21R,SABIC IP,LNP LUBRICOMP XFL21R是含有5％玻璃纤维，10％的PTFE的无定形尼龙树脂的化合物，耐磨，脱模。

(PA11+PTFE)-GF20,RTP 203 C TFE 20,RTP,RTP 203 C TFE 20 Glass Fiber 20% - PTFE 20%

(PA12+PTFE)-GF,LNP Lubricomp SFL2A,SABIC IP,LNP Lubricomp SFL2A是尼龙12含50％玻璃纤维，10％PTFE的化合物,耐磨。

(PA12+PTFE+SI)-GF,LNP Lubricomp SFP36,SABIC IP,LNP LUBRICOMP SFP36是尼龙12含有30％玻璃纤维15％的PTFE/有机硅化合物，耐磨

(PA12+PTFE)-GF,LNP LUBRICOMP SFL36,SABIC IP,LNP LUBRICOMP SFL36是PA12含有玻璃纤维，PTFE的化合物 内部润滑

(PA+PTFE)-GF,LNP Lubricomp XFL21R,SABIC IP,LNP LUBRICOMP XFL21R是含有5％玻璃纤维，10％的PTFE的无定形尼龙树脂的化合物，耐磨，脱模。

(PA+PTFE),LNP Lubricomp XL004,SABIC IP,LNP Lubricomp XL004 PA+PTFE

(PA11+PTFE)-CF25,RTP 284 C TFE 15,RTP,RTP 284 C TFE 15 Carbon Fiber 25% - PTFE 15%

(PA11+PTFE),RTP 200 C TFE 10,RTP,RTP 200 C TFE 10 PTFE 10%

(PA12+PTFE+SI)-GF,LNP Lubricomp SFP36,SABIC IP,LNP LUBRICOMP SFP36是尼龙12含有30％玻璃纤维15％的PTFE/有机硅化合物，耐磨

(PA12+PTFE+SI),LNP Lubricomp SP003,SABIC IP,LNP Lubricomp SP003是PA12含PTFE/硅的化合物 内部润滑。

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原料物性加工参数(仅供参考)：

Specific Gravity
     
--
1.04 to 1.09
 
ASTM D792
73°F
1.05 to 1.08
g/cm3
ISO 1183
Molding Shrinkage
     
Flow : 73°F
2.8E-3 to 7.3E-3
in/in
ASTM D955
73°F
0.79 to 1.1
%
ISO 294-4
Water Absorption
     
73°F, 24 hr
0.49 to 1.1
%
ASTM D570
73°F, 24 hr
0.50 to 0.71
%
ISO 62
Equilibrium, 73°F, 50% RH
1.1 to 1.4
%
ISO 62
Mechanical 
Nominal Value
Unit
Test Method
Tensile Modulus (73°F)
131000 to 334000
psi
ISO 527-2
Tensile Strength
     
Yield, 73°F
4410 to 6860
psi
ASTM D638
Yield, 73°F
3920 to 13900
psi
ISO 527-2
Break, 73°F
4500 to 17000
psi
ASTM D638
73°F
5050 to 6530
psi
ISO 527-2
Tensile Strain
     
Yield, 73°F
3.0 to 3.9
%
ISO 527-2
Break, 73°F
2.5 to 200
%
ASTM D638
Break, 73°F
26 to 200
%
ISO 527-2
Flexural Modulus
     
73°F
118000 to 1.04E+6
psi
ASTM D790
73°F
166000 to 335000
psi
ISO 178
Flexural Strength
     
73°F
5700 to 21700
psi
ASTM D790
73°F
6000 to 10800
psi
ISO 178
Impact 
Nominal Value
Unit
Test Method
Charpy Notched Impact Strength (73°F)
4.6 to 39
ft·lb/in2
ISO 179
Notched Izod Impact
     
73°F
1.9 to 15
ft·lb/in
ASTM D256
73°F
31 to 34
ft·lb/in2
ISO 180
Hardness 
Nominal Value
Unit
Test Method
Rockwell Hardness
     
73°F
101 to 102
 
ASTM D785
73°F
115 to 117
 
ISO 2039-2
Ball Indentation Hardness
10200 to 12500
psi
ISO 2039-1
Thermal 
Nominal Value
Unit
Test Method
Deflection Temperature Under Load
     
66 psi, Unannealed
172 to 428
°F
ASTM D648
66 psi, Unannealed
157 to 428
°F
ISO 75-2/B
264 psi, Unannealed
140 to 392
°F
ASTM D648
264 psi, Unannealed
138 to 177
°F
ISO 75-2/A
Vicat Softening Temperature
     
--
194 to 390
°F
ASTM D1525
--
212 to 376
°F
ISO 306
CLTE - Flow
2.7E-5 to 5.6E-5
in/in/°F
ISO 11359-2
Electrical 
Nominal Value
Unit
Test Method
Surface Resistivity
9.8E+13 to 1.0E+14
ohms
IEC 60093
Volume Resistivity (73°F)
1.0E+14 to 1.0E+15
ohms·cm
IEC 60093
Flammability 
Nominal Value
Unit
Test Method
Glow Wire Ignition Temperature
1200 to 1380
°F
IEC 60695-2-13
Injection 
Nominal Value
Unit
 
Drying Temperature
158 to 205
°F
 
Drying Time
2.9 to 5.0
hr
 
Rear Temperature
383 to 500
°F
 
Middle Temperature
453 to 514
°F
 
Front Temperature
473 to 509
°F
 
Nozzle Temperature
454 to 465
°F
 
Processing (Melt) Temp
446 to 509
°F
 
Mold Temperature
139 to 176
°F
 
Back Pressure
43.5 to 2180
psi
 
Screw Speed
44 to 75
rpm

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行业新闻

(PA/ABS) PENTALLOY BS 6 H RC UV schwarz 原料供应

塑料行业发展趋势：环保塑料 汽车塑料 3D打印材料

伴随着低碳经济时代到来，传统材料及工艺已不能满足发展要求，节能环保、轻量化、3D打印越来越成为塑料企业关注的热点，新型材料势必将成为塑料企业的发展方向，从现今塑料行业发展趋势来看，这三大方向将成为未来塑料企业的重点发展方向。
*方向：环保塑料应运而生
就中国目前的塑料行业情况而言，发展再生资源产业是我国发展循环经济产业的重要内容之一。受环保力度不断加码，国家对环保再生产业的重视程度逐渐加大，其中塑料作为“白色污染"的主要来源，它的再生环保更是受到环保人士的诸多关心。
目前，作为环保性塑料制品的生物降解塑料、高科技功能性新型材料和废旧塑料的回收利用等，正成为瞩目的究开发热点，其中生物降解塑料发展尤为迅速，也使塑料生产商认识到生物降解塑料市场的巨大商机。
杜邦、嘉吉、巴斯夫等化工生产商不断以并购、合资的方式进入这一市场。中国作为生物降解塑料重要供应地之一，约占产能的20%。2009~2013年，中国生物降解塑料产能的年均增长率超过21%，随着多家企业着手生物降解塑料项目的新建或扩产，产能还将持续提高。
生物降解塑料主要的目标市场是塑料包装薄膜、农用薄膜、一次性塑料袋和一次性塑料餐具。相比传统塑料包装材料，新型降解材料成本稍高。但是随着环保意识的增强，人们愿意为保护环境而使用价格稍高的新型降解材料，环保意识的增强给生物降解新材料行业带来了巨大的发展机遇。
当然，降解塑料由于在某些性能方面仍有所欠缺，其不可能全部替代现在石化类普通塑料制品在某些领域的应用。对于降解塑料的市场空间，专家觉得，降解塑料应用于垃圾袋、地膜、购物袋等规模的前景比力看好，而据保守估计，未来中国将有300万吨的需求量。
因此，单就是中国市场就有数百亿的市场空间。 中国是塑料制品生产和消费大国，生物降解塑料的研发、生产与应用对塑料产业的可持续发展具有重要意义。
第二方向：汽车塑料未来可期
据报道，在中国现有的土地上，汽车拥有数量仅仅排于美国后面，目前已超过1亿辆，稳居*二位。与此同时，我国也是*汽车行业制造大国，据统计，年产各类汽车达1800多万辆。
*，从节能减排角度看，在保持汽车必要性能的前提下，尽量减轻汽车自重是zui有效的办法，而尽量使用以塑料为标志的高分子材料是实现汽车减重的zui为有效和有力的途径。
尽管我国汽车制造工业使用塑料材料的整体水平还未达到世界前列程度，但无论是乘用车还是货运车每年所需要的各种塑料材料的数量都在数百万吨以上的，大约占全国各种塑料制品年产量的十分之一，而且较之农用、建筑用、包装用等其它门类的塑料制品，其产品的经济效益都是的。
就造价而言，塑料汽车零部件比传统金属零部件更具成本优势，尽管等单位的金属材料要价高于车用塑料，然后者却更具可行性，能够大大降低加工、组装以及其他后期费用，此外，随着日后高性能塑料在汽车领域的的面积使用，其价格必将进一步下跌。
总部位于美国旧金山的Grand View Research公司在一份研究报告中说称，得益于传动系和内外饰应用需求的增长，车用塑料市场价值有望到2022年达到530亿美元。
由此可见，车用塑料市场前景相当广阔，这成为众多塑料企业关注的热门领域所在。
国内汽车改性塑料普利特就专注于汽车材料领域，其95%的改性塑料用于汽车领域，主要分为改性聚烯烃类、改性ABS类、塑料合金类以及其他类，原材料包括PP、ABS、PC等合成树脂，占主营业务成本的80%以上。
塑料作为新型的零部件材料，不仅能减轻汽车自重，从而降低油耗和减少排放，还能大幅地降低采购成本、提高汽车动力和增强其安全性，zui终使汽车在安全和成本两方面表现出更佳的性能。毋庸置疑，塑料在汽车上的应用前景将会越来越广阔。
美国化学理事会(ACC)塑料分会新发布的车用塑料规划蓝图称，需要更多地展示塑料和聚合物复合材料的能力，以扩大这些材料在汽车应用中的使用。随着人们生活水平的不断提高，汽车行业必将快速发展，这就给了车用塑料一个千载难逢的机遇，拥有了好的市场前景后，企业研发方面更需要再接再厉，不断开发塑料原料的潜能，让车用塑料拥有更多的竞争优势，这样才能使车用塑料市场不断发展壮大。
第三方向：3D打印材料充满幻想
3D行业报告称，过去三年3D打印市场的年平均增长率为27.4%，预计2019年3D打印市场规模将达到60亿美元。其中，在医疗方面的应用*占到15.1%，预计2025年该市场可达到19亿美元，折合人民币超百亿元。
事实上，3D打印行业要想发展，除了3D打印机本身的软硬件之外，决定这个行业的另外一个核心要素就是材料科技。3D打印材料研发和突破是3D打印技术推广应用的基础，也是满足打印的根本保证。
咨询公司SmarTech公司近期颁布了《未来10年，塑料在3D打印市场的应用预测》，评估了较新的塑料材料种类，包括聚碳酸酯、聚苯乙烯、TPU、PET、PBA、*、聚甲醛和可替代生物塑料、透明材料、柔性材料，以及纳米增强塑料等。该报告指出塑料将成为3D打印公司的竞争优势。
据市场研究机构Smartechzui近发布的一份报告指出，预计到2018年，3D打印材料市场的收入预计将达到25亿美元，到2022年有望增至68亿美元。快速增长的市场规模，让一些公司也嗅到了商机，从试水开始转向正式进军这一领域。
下一个十年：3D打印能给塑料行业带来什么变化?SmarTech公司的报告还称，三类塑料ABS、PLA和尼龙将在未来10年继续占据3D打印材料市场的zui大份额。预计到2019年，这些材料的市场需求量将达到1.3万吨。
ABS和PLA继续满足3D打印的业务爱好者的需求，将为个人3D打印市场带来强大商机。更多的耐用聚合物如TPU、聚碳酸酯和尼龙业将在未来十年赢得更多的*。新材料在3D打印中的应用，能够帮助专业人士实现产品不同性能，提供重量更轻、性能更好的零部件料，减少次级安装程序，甚至让客户定制的医疗植入体和牙科解决方案成为可能，这将为相关的细分市场带来更多价值。
但是目前，设备制造商控制着3D打印材料的供应链，这减少了大材料公司的竞争机会。不过，一些材料公司与小型设备厂合作，甚至自行研发3D打印设备。一些公司像CRP技术和DSM Somos正通过为汽车和牙科应用研发特殊材料以寻找商机。
目前我国3D打印材料企业众多，但我国3D打印领域目前我国还没有形成一个3D打印材料体系，现有材料还远不能满足3D打印的需求。3D打印材料目前普遍存在种类少、性能低、价格高的问题，无法满足3D打印技术发展的需要，而国内3D打印材料问题更加突出。因此，开发更为多样的具有自主知识产权的高性能3D打印材料是该技术发展的关键因素。

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