主轴承是磨机的支撑部件，承载磨机回转部分的质量和粉磨介质的冲击载荷。因此要合理选择主轴承的类型和连接方式，并做好润滑和散热。
通常来说，提高球磨机产量的直接途径有3种：
1． 磨机前加置细碎机；
2． 改进粉磨系统，提高粉磨效率；
3． 加置高效选粉机。
上述3种方法，任何1种都可以大幅度提高球磨机的产量。当然，如果工厂条件许可的话，上述3种方法配套使用，效果zui为理想，这也是近年来国内外粉磨系统设计的大趋势。三者的关系：磨前细碎是前提，磨后选粉是保证，磨内改造是根本。磨前细碎使得入磨物料粒度大大降低，从而降低了粉磨系统的负荷；选粉效率的提高，zui直接的效益就是成品细粉zui大限度地被及时选出，减少水泥成品回粉率，降低磨机负荷；而磨内改造，也就是粉磨系统的改进，是zui根本的解决办法。入磨物料粒度降低了、选粉效率提高了，如果粉磨系统效率较低，影响的不仅仅是磨机的产量，更影响水泥的质量。
1、在噪声传播途径上控制噪声：
主要是研制隔声效果好的固定式隔声罩或拼装式隔声罩
2、在声源处降低球磨机噪声：
从声源上降低球磨机噪声的方法很多，但能够适应火电厂干式高温球磨机的控制方法主要是：
a.在筒体上进行阻尼减振隔声处理，
b.在筒体内壁与衬板之间铺放弹性缓冲器，采用浮筑衬板技术；
3、球磨机噪声控制的发展趋势：
在球磨机噪声传播途径上控制噪声是整个噪声控制领域中*的重要组成部分，但这种措施未能涉及到噪声源的改造，因此不能认为是一项积极的措施。有时还会给设备的运行维护保养带来不便。球磨机噪声控制zui直接、zui有效、的措施是降低声源发声：“从声源控制噪声”.所以直接降低噪声源本身发出的噪声，是球磨机噪声控制研究的发展趋势。
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