河南污泥陶粒砂设备，陶粒砂设备厂家，WZP21陶粒生产线
陶粒回转窑滑环式测温系统，该系统利用热电偶测量回转窑的内部物料和空气温度。热电偶的两端分别连接在两个滑环上，每个滑环分别与一个碳刷 联接，碳刷固定在一根连杆上，通过导线与DCS连接。其原理与电车的电源系统一样，通常称之为“回转窑滑环式测温系统”。每1个滑环只能接1个热电偶的热端（正极），几个热电偶的冷端（负极）共用1个滑环。如果既要测量回转窑内的温度，又要测量筒体外部温度的话，并能使筒体温度能 够通过计算机软件描绘出一个精确度较高的筒体温度模拟图，则需要100多个甚至更多的热电偶，回转窑上就需要100多个滑环。但在目前大多数回转窑上，一般只有3个滑环，只用 于测量陶粒砂窑内预热带、烧成带和保温带的物料温度。
众多陶粒砂设备中，陶粒回转窑的维护操作zui为关键，所以本文我们来讲解如何通过熟料状态判断陶粒窑的烧成温度。虽然陶粒砂回转窑烧成温度高低的判断方法有很多，但这一种是zui需要相关经验进行参考的。
首先可以通过熟料立升重和唱噪的高低来判断，通常陶粒砂回转窑烧成温度高，熟料烧结得致密，因此熟料立升重高而唱噪音低；若烧成温度低，则立升重低而唱噪高；当烧成温度比较稳定时，立升重波动范围很小，正常生产时升重的波动范围在正负50克之间，各厂的控制指标不一。
其次可以通过熟料颗粒大小的来判断，一般正常的烧成温度，熟料颗粒绝大多数直径在5到15毫米左右，熟料外观致密光滑，并有光泽。温度提高，由于液相量的增加而使熟料颗粒粗，结大块；温度低时，液相量少，熟料颗粒细小，甚至带粉状，表面结构粗糙，疏松，呈棕红色，严重时甚至会产生黄粉，属于生烧的情况。
再次可以通过熟料被窑壁带起高度来判断，正常情况下，物料随窑运转方向被窑壁带到一定高度而后下落，落时略带粘性，熟料颗粒细小均齐；当温度过高时，物料被带起来的高度比正常时高，向下落时粘性较大，翻滚不灵活而颗粒粗大，有时呈饼状下落；烧成温度低时，熟料被带起高度低，顺窑壁滑落，无粘性，物料颗粒细小，严重时呈粉状，这主要是因为温度增高使物料中液相量增加，温度降低液相量也减少。
我们的工程师可以为窑炉提供不同的形状，包括网带窑、旋转炉、隧道窑、梭式窑、推板窑等。化学工业中，用陶粒回转窑生产苏打，锻烧磷，硫化钡。该法具有能耗低，无 需使用的低功耗和低品位磷矿的优点，很快得到推广。除了煅烧水泥熟料、水泥回转窑的煅烧粘土、石灰石和渣干燥，耐火材料生产、使用回转窑煅烧原材料的尺寸稳定性， 强度增加，然后成型工艺。我陶粒设备生产厂生产水泥球磨机、粉煤灰烘干机、三筒烘干机、粉煤灰球磨机等。
粉煤灰烘干机：http://www.xuankuang5.com/products/p_110.htm
三筒烘干机：http://www.hxhongganji.com/pro77.htm
球磨机：http://www.haoposui.com/product/pro15.html
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