【PVC管材设备】产品特点
生产流程原料+助剂配制→混合→输送上料→强制喂料→锥型双螺杆挤出机→挤出模具→定径套→喷淋真空定型箱→浸泡冷却水箱→油墨印字机→履带牵引机→抬刀切割机→管材堆放架→成品检测包装
PVC下水管材挤出机生产线设备功能
（1） 、原料混合：是将PVC稳定剂、增塑剂、抗氧化剂等其它辅料， 按比例、 工艺先后加入高速混合机内，经物料与机械自摩擦使物料升温至设定工艺温度，然后经冷混机将物料降至40-50度；这样就可以加入到挤出机的料斗。
（2） 、挤出机部分：本机装有定量加料装置，使挤出量与加料量能够匹配，确保制品稳定挤出。由于锥形螺杆的特点，加料段具有较大的直径，对物料的传热面积和剪切速度比较大，有利于物料的塑化，计量段螺杆直径小，减少了传热面积和对熔体的剪切速度，使熔体能在较低的温度下挤出。螺杆在机筒内旋转时，将PVC混合料塑化后推向机头，从而达到压实、熔融、混炼均化；并实现排气、脱水之目的。加料装置及螺杆驱动装置采用变频调速，可实现同步调速
（3） 、挤出模头部分：经压实、熔融、混炼均化的PVC，有后续物料经螺杆推向模头，挤出模头是管材成型的关建部件。
（4） 、真空定型水箱用于管材的定型、冷却, 真空定型水箱上装有供定型和冷却的真空系统和水循环系统，不锈钢箱体，循环水喷淋冷却, 真空定型水箱上装有前后移动装置和左右、高低调节手动装置。
（5） 、牵引机用于连续、自动地将已冷却变硬的管材从机头处引出来，变频调速。
（6） 、切割机：由行程开关根据要求长度控制后，进行自动切割，并延时翻架，实行流水生产,切割机以定长工开关信号为指令，完成切割全过程，在切割过程中与管材运行保持同步，切割过程由电动和气动驱动完成,切割机设有吸尘装置，将切割产生的碎屑及时吸出，并回收。
（7） 、翻料架翻料动作由气缸通过气路控制来实现，翻料架设有一个限位装置，当切割锯切断管材后，管材继续输送，经延时后，气缸进入工作，实现翻料动作，达到卸料目的。卸料后经延时数秒自动复位，等待下一循环。
【PVC管材设备】参数规格
机型 | 主电机功率 | 螺杆直径 | 螺杆数 | 产量（kg/h） |
LXSJ-45/90 | 15 | 45/90 | 2 | 90 |
LXSJ-51/105 | 18.5 | 51/105 | 2 | 150~200 |
LXSJ-65/132 | 37 | 65/132 | 2 | 200~250 |
LXSJ-80/156 | 55 | 80/156 | 2 | 300~400 |
LXSJ-92/188 | 110 | 92/188 | 2 | 500~750 |
【PVC管材设备】适用范围
PVC管材一般广泛应用于：农用给排水、 建筑给排水、电线管，电缆护套管...
【PVC管材设备】售后服务
1.本公司对所供的设备采用全程跟踪的售后服务方式；
2.保修期自设备安装、调试完毕并双方验收合格之日算起，一年内设备配件如因非人为损坏，本公司负责免费以旧换新；
3.一年后本公司收取低于市场成本价的维修费用，终身提供技术服务；
4.建立安装、日常维修、维护服务挡案，详细记录设备的使用、维修、维护情况；
5.定期回访，解决设备运行过程中遇到的具体问题，防患未然；
6.提供整套设备使用、简易维修及维护的技术培训；
7.我们将在管理上、技术上全面考虑设备售后的服务，为系统少出问题、不出问题提供全面保障；
