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液态硅胶注射机

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90年代,液体硅橡胶(LSR)继橡胶和固体硅胶之后逐渐在中国大陆推广使用开来。由于液体硅胶的各项性能指标*,通过注射工艺,可生产出较为复杂的工件,且具有更高生产效率和品质。已逐步取代橡胶、固体硅胶、PU、PVC、TPE、TPR等弹性体材料成为主流。矽利康橡胶加工机械有限公司成立至今,一直致力于液态硅胶成型机械的研究、开发、生产和工艺的改良,也是硅橡胶机械行业的*。

    我们不断学习和更新,在自主研发的高粘度流体柱塞泵上,借鉴了国外、台、日等厂家经验,对流体柱塞泵结构及控制程式进行了改良升级,大大提升了液态硅胶送料机的各项性能,使得可输送流体的粘度范围更广、速度更快、输送精度更准确。在注射机方面,与国内大型注射机厂家合作,按照液体硅胶特性开发了专业注射料管螺杆及射胶系统总成,可满足较高的注射要求。

     除此之外,我们紧扣液态硅橡胶行业已开发出涂布机、纤维套管涂覆机、胶辊注射机、各类灌注机、浸渍成型机,其中纤维套管涂覆机已获得国家;我们将继续深入硅橡胶行业,进一步完善我们的产品线,不断适应市场需求和新兴行业的要求。

   为致力于全国客户服务。我们的技术工程师联合所挂钩的原材料供应商,结合客户需求提供液体硅胶的调配和测试;同时,在模具的设计与制造、产品的注射工艺及成型要点、设备的使用与培训等等都给予客户*的支持和配合。

此外,售后服务人员提供的机器设备安装调试,人员培训,协助试产等售后跟进服务,可使客户全无后顾之忧;同时,工程师的定期上访,也使客户收益良多,他们所带去的资讯和服务涵盖设备、模具、注射技术及注射型材料的较早发展和动态,延拓我们对液体硅胶成型领域的认知。

液态硅胶成型机械
配备200公斤型液态硅胶送料机;

全程真空高压输送;

刚性计量系统:计量比例有:1:1;10:1;100:2等双组份硅胶常用比例;

色浆和第四剂加入系统;

全程输送压力监测;

输送量由注射机电子尺控制,精度高,加料速度快,时间短,非常适合生产快速成型的制品。

立式注射机有单滑板型、双滑板型、圆盘机型,Z高可实现四套模具同时生产;

卧式注射机可由客户自行
液态硅胶注射机 产品信息

液态硅胶注射机常用于医疗、劳保、电子包胶、成人用品、婴儿用品等行业,特别适合有镶件的模具和需要手工操作的产品加工。

配备200公斤型液态硅胶送料机;

全程真空高压输送;

刚性计量系统:计量比例有:1:1;10:1;100:2等双组份硅胶常用比例;

色浆和第四剂加入系统;

全程输送压力监测;

输送量由注射机电子尺控制,精度高,加料速度快,时间短,非常适合生产快速成型的制品。

立式注射机有单滑板型、双滑板型、圆盘机型,zui高可实现四套模具同时生产;

卧式注射机可由客户自行提供,我方提供液态硅胶送料机进行整体接驳改造,也可我方提供整套机型;

机器亦可配备伺服电机,zui高可节省电量60%,具体要根据每模生产周期计算;

液态硅胶螺杆,可实现高效加料、辅助混合、高精高压注射功能,

配合气动阀针射嘴,射嘴无滴漏等现象。

具体可根据客户的要求订制机器。

 
开发机器自动清洗系统,解决了停机后混合器、螺杆容易固化的问题,同时比打单组份硅胶进行填充
这种传统做法更加省料省时,一键即可同步清洗混合器、螺杆、射嘴,全程时间约为3分钟,每次清洗损
耗硅胶0.5~0.8kg(具体视螺杆的大小为准)

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