复合式盐雾腐蚀试验箱技术方案
一.复合式盐雾腐蚀试验箱型号规格与数量：
1.1 设备名称：复合式盐雾腐蚀试验箱。
1.2 设备型号：SC/MYW-90D
1.3 外形参考图：
二.复合式盐雾腐蚀试验箱型特点及用途：
2.1. 试验箱结构设计*合理，配套产品和功能元器件具有国内*水平，能够适应*稳定、安全、可靠的试验需求。且使用、操作、维修方便，使用寿命长，造型美观，有良好的用户界面，使用户的操作和监测都更加简单和直观。
2.2. 设备主要部件选用国内厂家的优质产品，确保整机质量性能。
三.盐雾试验箱执行标准：
可按 GB/T10125－1997、ASTM B117-2002、BS7479：1991 进行中性盐雾试验（NSS）、醋酸盐雾试验（ASS）、铜加速醋酸盐雾试验（CASS），也可按 GM9540P 等标准进行循环腐蚀试验。
3.1. GB/T10587-2006 盐雾试验箱技术条件。
3.2. GB/T10125－97 人造气氛腐蚀试验 盐雾试验。
3.3. GB 2423.17-93《电工电子产品基本环境试验规程 试验Ka：盐雾试验方法》。
3.4. GB 6460-86 金属覆盖层 铜加速醋酸盐雾试验（CASS）。
3.5. GB 6459-86 金属覆盖层 醋酸盐雾试验（ASS）。
3.6. GJB150、ASTM B117、ASTM B368、ASTM B380、ASTMD1735、ASTM D2247、ASTM G85 A1、 GM4465P、ISO9227、DIN 50021。
四.复合式盐雾腐蚀试验箱型主要技术规格及参数：
4.1. 内部尺寸：900mm*600mm*600mm （W×H×D）。外形尺寸：2500*900*1500（W×H×D）
4.2. 温度范围：样品室： 10℃～ +70℃可控，精确度不低于±1℃ 。
饱和筒：+35℃～+63℃。
4.3. 温度均匀度：≤2℃。
4.4. 温度波动度：≤1.0℃。
4.5. 升降温速率：1℃/M 试验状态（如 60℃干燥与 35℃常温试验）转换时间＜0.5H（以上指标均在常压、空载条件情况下，距箱体内壁 1/10 空间内测试）。
4.6 湿度范围：30%～98%R.H。
4.7 湿度偏差：75%R.H.以下 ±5%；75%R.H.以上 +2、-3% RH。
4.8 盐雾沉降量：盐雾沉降量从 0.5ml/h～3.5 ml/ 80cm2 h可调整，盐雾喷雾均匀，样品室内盐雾沉降量高低之差不大于 0.5ml/h。
4.9 喷雾方式：气动式，连续、间断喷雾可随意。
4.10 *夹角 ：110～120°。
4.11 使用环境温度：0 ～ 35℃。
五.盐雾腐蚀试验箱主要结构组成：
5.1 试验室： 采用PP板，耐高、低温，耐酸碱试验室密封门.
5.2 盐溶液补充槽：60，方便随时补充盐溶液。
5.3 饱 和 桶：采用SUS304高级不锈钢板，耐高温耐高压性能好，提供与箱内*的湿空气。
5.4 试验室样品架：V型支架、 0型悬挂支架均采用玻璃棒，具有耐腐蚀、耐承重，放置试件数量多并任意选择15°、30°摆放试板。
5.5 加 热 方 式：本系列试验箱箱内盐雾试验温度采用箱体夹层内部加热丝加温方式，箱体温度更加均匀稳定。
5.6 加 湿 系 统：由加湿桶的加湿管导入工作室在由工作室的风机进行均匀搅拌. 湿度采用干湿球温度表示。
5.7 空气调节系统：本系统由调节腔、干燥加热器、蒸发器、加湿器扩展管、离心风机等组成， 目的是将在调节腔内调节好的干温、湿空气经过充分搅拌后，送入工作室内，进回风口，送回调节腔内继续循环，周而复始。
5.8 箱 盖：具有足够的强度和刚度，可观察喷雾状况。采用气动撑杆开关箱盖，方便自如。采用水密封结构,确保盐雾不溢出。箱盖开启自动保护，重新盖上后自动从断点处启动循环腐蚀试验 箱盖采用 110º ～ 120º 夹角，确保冷凝水不滴落在试件上。
5.9 设有防止箱内压力升高的平衡排气孔，排气时不使工作空间气流过分揣动。
5.10 设有刻度式分液漏斗，收集并能在箱外直观盐雾沉降量。
5.11 设有两个喷雾塔，能更均匀、更快的满足盐雾沉降量需求。
六.盐雾腐蚀试验箱供气系统：
