液压系统超温如何降温,液压系统高温如何冷却就用液压系统降温机、液压系统冷却机！ 液压系统降温机、液压系统冷却机采用的优质原装*涡漩式压缩机，可提供5℃-12℃低温载冷剂，制冷范围为（1.4KW-176Kw），设置温度，4-50度连续可调！
液压系统降温机、液压系统冷却机别名工业冷却油机、工业冷油机、工业冰油机、工业制冷油机、工业冷冷油机、油制冷机，油冷却机，油循环降温机，油循环制冷机，油循环降温设备，循环油冷却机，油冷却降温系统设备，等等。实际上来讲，它都是一种循环油制冷设备，其中水冷式油降温机或风冷式油降温机是以冷凝器的散方式来命名的，在各行业的叫法不一样而已
液压系统降温机、液压系统冷却机是一种工业用来循环液体迅速降温从而提高生产效益的油降温设备。液体流过工业油降温机的蒸发器使之液体到达所需要降温的目的。压缩式工业冷机包括四个主要组成部分的压缩式油降温循环（压缩机，蒸发器，冷凝器，干燥过滤器、热力膨胀阀），这些部件在油降温过程中起到了zui重要的油降温作用。
就用液压系统降温机、液压系统冷却机！ 液压系统降温机、液压系统冷却机特色：
◇制冷系统的压缩机、制冷元件均采用产品，设备具有优良的品质和持久的可靠性；
◇油循环系统采用变量叶片泵或摆线泵，噪音低，输出压力、流量稳定；
◇控制系统采用液晶全中文电脑控制器，全自动控制，可实现人机对话，操作简单、直观。设备具有“恒温模式”“和室温同调”两种控制方式，用户可根据实际需要任意选择，控制精度±0。1℃；全中文显示的故障自动诊断功能，直接将故障点显示在屏幕上，提示用户快速处理。并可将故障信号通过无源报警端子传输给机床的数控系统，避免造成机床损坏或加工件的报废；
◇提供多重功能和无源报警端子，易于实现的集中控制和；
◇防止工作机械的主轴因油温变化而影响主轴精度和加工精度；
◇防止工作机械的主轴中心偏移或热变形，延长机械使用寿命；
◇防止油温过高引起油质恶化，保持油粘度恒定，稳定油压，避免油震。
液压系统降温机、液压系统冷却机是由制冷系统、油液循环系统和自动控制系统三部分组成。制冷系统采用进口全封闭制冷压缩机，油液循环系统由油泵及压力控制器、输油管所组成。自动控制系统采用智能化温度控制器加电气自动控制系统，整机具有操作方便，运转安全可靠的优点.本产品的性能达到国外同类产品的水平，是理想的液体冷却机。
液压系统降温机、液压系统冷却机是利用氟利昂（404）制冷机组对热油进行冷却，工作时，油泵从机床油箱里抽取油液至蒸发器中进行换热，冷却后的油液从冷却机出口输出，送回油箱与热油混合，油液的连续循环使得整个油箱的温度降低。冷却机的温度控制器通过温度传感器自动控制机组的开闭，使得油温自动恒定在设定的温度上。
就用液压系统降温机、液压系统冷却机！ 液压系统降温机、液压系统冷却机选型方法：
（1）、油温：主轴冷却油温使用在30℃左右（接近温度值）；
（2）、油压：主轴冷却需要的供油压力在0.3～0.5MPa左右；
（3）、主轴发热功率的计算：
P热=P电机●
P热――――主轴发热量kW
P电机――――主轴电机功率kW
――――主轴热损失效率
对于一般机械主轴可按热损失=5～8%来计算；
对于电主轴可按热损失=20～30%来计算。
示例：某机床主轴电机的功率为28kW，系普通机械主轴，试估算机床主轴的发热量：
P热=28x（5%～8%）=1.4～2.24kW
通过查油冷机曲线kW，大于主轴发热功率2.24kW，满足要求；在供油压力为0.3MPa时，流量为16L/min。
