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冷水机说明书
尊敬的用户：感谢您选择了丹耐斯公司的产品！为了方便您的使用，请仔细阅读说明书，并按照说明书的步骤操作。
一、安装要求：
1、冷冻机安装前请选择地基平稳，四周空旷，畅通及避免腐蚀、污染、日晒、雨淋，方便安装维修之场所；
2、根据冷冻机制冷量选用匹配的冷却水塔。冷水机管路配管，请根据机身喉尺寸进行安装，切勿将冷却水管尺寸缩小，这样会引起高压过载，影响制冷效果及增加耗电量；
3、风冷式冷冻机请必须安装在距离墙壁1m以上空间位置，以免造成散热不良引起高压过载影响制冷效果及增加耗电量。
注：(1)电源负载及接地部分，请依照相关法规施工！
(2)新安装的冷冻机冷冻水管必须包保温层！
二、开机准备
运转必须先检查下列事项是否正确：
1.电源电压及相数是否符合型号规格，请对照铭牌所示。[注3HP以上冷冻机
电源是采用三相五线，电压380～415V/50HZ电源相位线分另为R、S、T，中性线(零线)N，接地导线为双色线用E表示,内设有错缺相保护器,当在*次开机时出现不亮灯或亮红灯并显示故障代码及警号时,可将相线任意两相对换接妥后合上开关即可；3HP以下冷冻机采用单相电源，电压220-240V/50HZ电源相位线为L，中线为N，地线为E。]
2.冷冻水喉及冷却循环水喉是否接通管路，并保持阀门打开；
3.先将冷冻水箱加满水或其它冷冻介质后方可启动水泵；(注：请根据要求来配用冷冻介质)
4、请留意冷却水泵运行方向及水塔风机是否逆转(如水泵是三相，逆转须将电源相位线中任意二相对换，接妥后再把开关合上)。
三、操作顺序
1.首先将总电源开关开启ON位置；
2. 开启冷却水塔和冷却水泵开关，此时注意冷却水出入口阀门必须打开(注：风冷式无须配备冷却水塔)。
3.再开启冷冻机运行开关，此时冷冻水泵开始运行,请注意冷冻水出入口阀门必须打开，经延时开关延时后压缩机会自动运行，请查视及调节所需温度。
4.关机时，请依相反的顺序操作关机即可。
四、面板示意图及操作说明
4.1、开机画面
控制器上电后，若参数校验成功则系统显示9秒的，前2秒PV区显示功能码,如H11L,后7秒显示主版本号,如“U100”，SV区显示辅助版本号“B00”和；若参数校验失败则PV区显示“Err”，SV区显示“----”，此时按下<>键，输入密码【3468】即可初始化参数，SV区显示初始化结果【god】或【Err】，之后重新上电即可正常运行。若在期间没有按<>键，之后主程序开始工作。
4.2、参数设置
4.2.1、厂家参数设置
在期间，按下<>键，输入密码【3468】即可进入参数设置画面，进入之后PV区显示“P-00”(即项目的序号)，按下<>、<> 来选择其他项目，按下<>进入对应项的值进行修改，修改完毕按<>保存退出，各项目说明见【五、参数设置】。
4.2.2、设定温度锁定设置
在主界面，长按下<>，进入设置温度功能锁定与否设置项，输入密码“9988”，方法见【4.2.3、密码输入】，然后按下<>进入设置界面，按下<>、<>修改参数，“LOCK”为锁定，“OFF”为不锁定。再次按下<>键退出。
4.2.3、密码输入
按下<>选择输入的密码位数，按下<>修改输入密码的值，设置好之后按下<>输入密码，进入对应的界面。
4.3、面板指示灯
4.3.1、按键指示灯
※COMP1※：压机1控制指示灯，灯亮允许启动否则不允许启动，由<>按键控制。
※COMP2※：压机2控制指示灯，灯亮允许启动否则不允许启动，由<>按键控制。
※RESET※：有故障时的指示灯(闪烁显示)，*时按下<>可关闭。
※PUMP※： 机组运行指示灯，机组运行时此灯亮，否则灭。
※OFF※： 延时停机指示灯，延时停机时闪烁点亮。
※SET※： 参数设置指示灯，处于参数设置界面时此灯亮。
4.3.2、面板指示灯
#POWER#： 电源指示灯，通电后灯亮。
#RUN#： 机组运行指示灯，非待机状态灯亮。
#ERROR#： 故障指示灯，有故障时亮。
#COMP1#： 压机1运行指示灯。
#COMP2#： 压机2运行指示灯。
4.4、状态查询
4.4.1、电流、温度查询
在主界面,同时按下<>+<>进入温度、电流查询界面，在查询界面按<>、<>查询各路温度、电流值，按<>键返回主界面
PV行 CUR4 CUR3 CUR2 CUR1
名称 冷冻泵电流 冷却泵电流 压机1电流 压机2电流
五、参数设置
参数号 名称 默认值(zui小值～zui大值) 参数设置项说明
P-00 FPLK OFF(OFF～LOCK) 设定厂家参数设置功能锁定与否(OFF：不锁，LOCK：锁住)
P-01 PHOC OFF(ON～OFF) 相位检测常开或常闭设置(OFF：常开，ON：常闭)
P-02 CHOC OFF(ON～OFF) 压缩机高压(OFF：常开，ON：常闭)
P-03 CLOC OFF(ON～OFF) 压缩机低压(OFF：常开，ON：常闭)
P-04 COOC OFF(ON～OFF) 压缩机过载(OFF：常开，ON：常闭)
P-05 PFOC OFF(ON～OFF) 冷冻泵水压过低(OFF：常开，ON：常闭)
P-06 POOC OFF(ON～OFF) 冷冻泵过载(OFF：常开，ON：常闭)
P-07 FH0C OFF(ON～OFF) 冷却水压过低/冷却风机过热/线控开关(OFF：常开，ON：常闭)
P-08 FOOC OFF(ON～OFF) 冷却水泵过载/冷却风机过载(OFF：常开，ON：常闭)
P-09 FROC OFF(ON～OFF) 防冻开关(OFF：常开，ON：常闭)
P-10 SOST OFF(ON～OFF) 冷却水压过低/线控开关切换设置项(OFF：冷却水压过低，ON：线控开关)
P-11 STLC OFF(ON～OFF) 设置控制温度功能锁住与否设置项(OFF：不锁，LOCK：锁住)
P-12 SOTE OFF(ON～OFF) 线控开关类型(OFF：拨动，ON：脉冲)，仅当F-10设置为ON时才有效
P-13 PHUS NO(NO～US) 相序检测使用否
P-14 TSEL 1(0～1) 机型选项(0:风冷，1:水冷)
P-15 CPNU 2(1～2) 压缩机个数
P-16 TLSL NO(NO～US) 报警输出方式选择(NO：有故障就输出，US：消音后不输出)
P-17 STUS NO(NO～US) 来电自启动功能使用与否设置(NO：不使用，US：使用)
P-18 SPUS NO(NO～US) 冷冻水压过低是否停冷冻泵(NO停 US不停)
P-19 HTUS NO(ON～US) 加热输出功能(NO 不用 US 使用)
P-20 SCTH 30.0℃(0℃～100.0℃) 控制温度所能设定的zui大值(仅在进入主界面后有效)
P-21 SCTL 5.0℃(-28.0℃～100.0℃) 控制温度所能设定的zui小值(仅在进入主界面后有效)
P-22 SRRE 0.0℃(-9.9℃～9.9℃) 温度补偿
P-23 OLTL 4.0℃(-30.0℃～100.0℃) 出水温度过低保护(温度<此设定值，报警)
P-24 STCT 12.0℃(-28.0℃～100.0℃) 设定的控制温度
P-25 CTDF 1.0℃(0.0℃～100.0℃) 控制温差(能量调节中使用)
P-26 OUTH 60.0(0～100.0℃) 出水温度过高报警
P-27 HDFF 5.0(0～20.0℃) 出水温度过高报警退出偏差
P-28 PSDL 10秒(0秒～255秒) 冷冻水泵启动后延时
P-29 FSDL 10秒(0秒～255秒) 冷却水泵/冷却风机启动后延时
P-30 CFTI 180秒(0秒～255秒) 压缩机防频繁启动延时
P-31 FLTI 10秒(0秒～255秒) 水流不足故障检测延时
P-32 GTTI 2秒(0秒～255秒) 一般故障检测延时
P-33 CPTI 2秒(0秒～255秒) 相位故障检测延时
P-34 CTTI 5秒(0秒～255秒) 能量调节周期(能量调节的间隔周期)
P-35 FCTI 20 秒(0秒～255秒) 机组启动后延时检测水流不足时间设置(机组至少运行此段时间后才允许检测水流不足)
P-36 CRT1 0分(0～65535分) 压缩机1连续运行时间
P-37 CRT2 1分(0～65535分) 压缩机2连续运行时间
P-38 LPDC 5秒(0秒～255秒) 压缩机低压报警延时(压缩机低压开关输入有效该段时间后，判断为故障)
P-39 CU4H 2.0A(0～25.0A) 冷冻水泵额定电流
P-40 CU4L 1.0A(0～25.0A) 冷冻水泵电流过低报警值
P-41 CU4C 0.0A(-9.9～9.9A) 冷冻水泵电流补偿值
P-42 CU4D 30秒(0～180秒) 冷冻水泵启动延时检测电流时间(水泵至少运行此段时间后才允许检测电流)
P-43 CU4U 0圈(0～1圈) 冷冻水泵动力线在互感器绕的圈数(0圈表示不用)
P-44 CU3H 2.0A(0～25.0A) 冷却泵/风机额定电流
P-45 CU3L 1.0A(0～25.0A) 冷却泵/风机电流过低报警值
P-46 CU3C 0.0A(-9.9～9.9A) 冷却泵/风机电流补偿值
P-47 CU3D 30秒(0～180秒) 冷却泵/风机启动延时检测电流时间(水泵至少运行此段时间后才允许检测电流)
P-48 CU3U 0圈(0～1圈) 冷却泵/风机动力线在互感器绕的圈数(0圈表示不用)
P-49 CU2H 6.0A(0～25.0A) 压缩机1额定电流
P-50 CU2L 1.0A(0～25.0A) 压缩机1电流过低报警值
P-51 CU2C 0.0A(-9.9～9.9A) 压缩机1电流补偿值
P-52 CU2D 30秒(0～180秒) 压缩机1启动延时检测电流时间(压机1至少运行此段时间后才允许检测电流)
P-53 CU2U 0圈(0～6圈) 压缩机1动力线在互感器绕的圈数(0圈表示不用)
P-54 CU1H 6.0A(0～25.0A) 压缩机2额定电流
P-55 CU1L 1.0A(0～25.0A) 压缩机2电流过低报警值
P-56 CU1C 0.0A(-9.9～9.9A) 压缩机2电流补偿值
P-57 CU1D 30秒(0～180秒) 压缩机2启动延时检测电流时间(压机2至少运行此段时间后才允许检测电流)
P-58 CU1U 0圈(0～6圈) 压缩机2动力线在互感器绕的圈数(0圈表示不用)
P-59 STAN 备用
六、能量调节
(1) 开机：按“PUMP”键启动机器：开冷冻泵-? 延时 (时间可设) -?开冷却泵 (冷却风机)-? 延时 (时间可设)-?根据能量调节开压缩机。
(2) 关机：按“STOP”键停止机器： 关所有压缩机-? 延时 (时间可设) -? 关冷却泵(冷却风机)-? 延时 (时间可设) -?关冷冻泵。
(3) 能量调节：a)只有1个压缩机：在升温过程中，当T>= Ts+△T时启动压缩机；在降温过程中，当T
b)有2个压缩机：在升温过程中，当T>Ts时启动1台压缩机，当T>= Ts+△T时启动2台压缩机；在降温过程中，当T
C)当T﹤Ts+△T时启动加热，当温度T≥Ts时停止加热
(4) 压机都停完后，延时了“冷却水泵/风机启动后延时”的时间，停掉冷却。
(5) 压缩机运行优先级控制：
①手动控制：【参数设置】的【P-36】、【P-37】项可手动设定压缩机运行的起始时间。
②自动控制：默认起始的运行时间，进入主程序后压缩机按照运行时间的长短自动选择开启或者 关闭。
③时间保存：仅在停机状态下才能保存压缩机的运行时间！
④控制逻辑：选择一台压缩机开启的条件：连续运行时间短、*、压机保护时间到、没有开启。选择一台压缩机关闭的条件：连续运行时间长、已经开启。
备注：△T为设置的控制偏差，Ts为设定的控制温度。
七、保护逻辑
7.1电流保护
I实：实测电流；
I额：设置的额定电流，见参数[额定电流]；
电机保护反时限曲线表：
I实∕I额 ≥1.2 ≥1.3 ≥1.5 ≥1.6 ≥2.0 ≥3.0
动作时间(S) 60 48 24 8 5 1
电流在电机运行后延时[启动延时检测电流时间]，才开始按以下逻辑判断电流报警：
? I实≤[电流过低报警值]，报警“电流过低”；
? [电流过低报警值]
? I额*1.2≤I实≤I额*3.9，按上表所示的过载特性，做延时处理，报警“电流过大”；
例：当I实=I额*2.0并持续5秒，报警“电流过大”并停电机运转；
? I实≥I额*4.0，立即报警“电流过高”。
[动力线在互感器绕的圈数] 设置为0或 [额定电流]=0，表示不使用电流保护报警。
八、故障代码说明
代码 故障名称 说明
1 错相保护故障 三相电源故障(错相/漏相/逆相)
2 1号压缩机高压 停1号压缩机
1号压机低压、高压开关跳脱
3 1号压缩机低压
4 1号压缩机过载 电机过载开关跳开【使用热继】
电流过大、电流过小、电流互感器故障【使用电流互感器】
5 2号压缩机高压 停2号压缩机
2号压机低压、高压开关跳脱
6 2号压缩机低压
7 2号压缩机过载 电机过载开关跳开【使用热继】
电流过大、电流过小、电流互感器故障【使用电流互感器】
8 冷冻水压过低 冷冻泵水量不足(餐宿P-18设成 NO停机组,US不停机组只停压机)
9 冷冻水泵过载 (停机组)。电机过载开关跳开【使用热继时】
电流过大、电流过小、电流互感器故障【使用电流互感器】
10 冷却水压过低(风机过热) 冷却泵水量不足(停所有压机和冷却泵，冷冻泵不停)
11 冷却水泵过载(风机过载) (停所有压机和冷却泵，冷冻泵不停)。电机过载开关跳开【使用热继时】
电流过大、电流过小、电流互感器故障【使用电流互感器】
12 出水温度过低 保护机组，当出现其中任何一种或者几种故障时，停所有压机和冷却泵，冷冻泵不停。
13 出水探头开路
14 出水探头短路
15 防冻故障
16 出水温度过高 只报警不停机
九、操作注意事项
1.冷冻水泵不可在水箱内无水的情况下运转；(7.5HP以上机型,水箱内装有水位保护,当水位太低时或水箱内无水时,水泵会自动停止运行,并显示水位故障代码及警号.)
2.操作开关请尽量避免连续切换；
3.冷冻水温度达到设定温度时，压缩机会自动停止运行，此属正常现象；
4.温度开关应避免设定在5℃以下，防止蒸发器结冰；(低温冷冻机除外)
5.为确保制冷效果，保持状态，请定期清洗冷凝器、蒸发器及水过滤器。
注：如出现故障报警请立即关机，按第七项和第十项所列方法排出故障后方可开机。或及时通知维修人员处理。
附注(一)：
散热不良及处理方法
当冷凝器散热不良时，压缩机效率低，运转电流提高，当风冷式高压压力升至24kg/cm2 ，水冷式高压压力升至20kg/cm2，压缩机受高压开关保护跳脱，压缩机停止运转，散热不良高压过载并显示故障代码或故障指示，此时请检视冷却塔循环水是否正常，冷却水温是否过高，冷却塔风扇水泵是否运转，冷却水阀门是否*打开(风冷式请检查散热器是否脏堵)，以上正常后再按复位按扭(REST)或关机重启即可正常运转。如经常出现高压过载情况，请尽快安排清洗冷凝器。
附注(二)
冷媒不足低压处理方法：
1.当水温在5℃以上时，低压表压力显示低于2k g/cm2时，即表示冷媒不足，先将漏冷媒的地方进行补漏处理再更换干燥过滤器重新抽真空，充适当冷媒。
2.当发现漏冷媒部分浸于水中，请立即停止冷冻机运行，速将水箱内水排除掉，尽快通知公司派人员处理维修，以免压缩机将水吸入系统中造成更严重损坏。
附注(三)
高低压是否正常
水冷式压缩机正常运行时高压压力显示12.5～15k g/cm2为zui适，(风冷式14～17k g/cm2为zui适)但不得高于19.5k g/cm2，当水冷式压力高于19.5kg/cm2，风冷式压力高于24k g/cm2时，高压开关跳脱请依附注(一)处理，低压以3.1～4.5k g/cm2为zui适，但不得低于2k g/cm2，低于2k g/cm2低压跳脱请依附注(二)处理。
当压缩机运行时高压和低压两者压差极少或相等时，即表示压缩机本身阀片破损和断裂，请立即停止运转并通知公司派人处理。请注意以上状况是当压缩机运行时，如没有运行高低压平衡仍属正常状况。
附注(四)：
当故障指示灯及保护开关全部正常时，压缩机不能启动，请检查：
1.温度开关是否调得太高，或损坏；
2.切换开关是否损坏；
3.防冻开关是否损坏；
4.压力开关是否跳脱或损坏；
5.压缩机过载保护器是否损坏或跳脱；
6.电磁继电器线圈是否损坏及过载保护器是否损坏；
7.水箱内是否液位过低；
8.请检查冷冻水水流量开关是否损坏;
注:以上控制开关或线路有故障即压缩机就不能运转。
十、维护与保养
A、冷凝器
由于冷凝器注意本身洁净，如果再积尘垢就降低换热效果，不但影响散热效果，制冷量下降，且同时影响轴功率的增加，极易损坏压缩机，所以必须注意：
定期清洗冷凝器、蒸发器，每六个月用清洗刷清洁一次，使整机保持良好运转；保持冷却塔清洁干净，定期清洗，冷却塔内不得有杂物及其它障碍物。
B、压缩机
压缩机运转累计1000小时以后，要对其检查：
1)压缩机冷冻油是否正常
2)压缩机运转时电流是否正常
3) 压缩机运转时是否有异常声音
C、其它
机器使用一定时间后，由于各方面因素，有必要进行如下事项：
对压力开关进行性测试，是否可高低压力报警。对电控箱，要定期把里面灰尘吹干净，同时查看螺丝是否松动，避免机器损坏，以防事故发生。
以上如有异常，请尽快通知分司派维修人员处理。
十一、故障排除方法：
状 态 原 因 故障排除
电源正常
整机不能运转 ① 保险丝熔断
②逆向继电器故障 ① 更换备用保险丝
②更换逆向继电器
电源开关跳脱 ①电源负载线路接地或短路
②压缩机、泵浦、马达故障接地 ① 换新处理
②检查后，如确定故障，更换或修理
逆相 ① 泵浦、压缩机及风扇逆转
②缺相 ①将电源相线中任意两相调换
②用万用表测量三相电源是否正常查看电源线是否断掉
散热不良
故障指示灯亮 ①高压开关跳脱
②高压开关损坏 ①清洁冷凝器，空气保持40℃以下，请依照附注〈一〉处理
②更换新的压力开关
冷媒不足
故障指示灯亮 ①冷媒不足低压跳脱
②蒸发器结冰
③温控器不准或传感器失灵 ①依附注﹤二﹥处理
②查看膨胀水箱是否缺水，循环泵浦是否运转，待正常后，手动复位低压开关或关机重启；
③如蒸发器结冰，请将冰水排出，再加温水，使冰溶化。
④换新或修理。
(注：不可用硬物敲打冰块如击穿铜管进水，将使压缩机损坏。 )
过载
故障指示灯亮 ①电压异常；
②马达、泵浦、压缩机轴成损坏；
③散热不良
④过载继电器过小或调节值太低；
⑤线路接点不良或松动 ①三相电源压降或电压不稳及缺相，请调整电压及查缺相原因；
②更换新轴成或换新；
③请依附注﹤一﹥处理；
④换大或依正常值调高；
⑤锁紧
故障指示未亮但压缩机无法运转 保护装置跳脱 请依附注四处理
冰水槽水不冷
或低压跳脱 ①容量不足；
②冷媒不足；
③冷媒阻塞；
④阀片破裂；
⑤温度开关设定太高；
⑥温度开关故障；
⑦散热不良
⑧传感器失灵 ①加大主机容量；
②依附注﹤三﹥处理；
③更换阻塞部分如干燥剂或膨胀阀真空处理再充填冷媒；
④更换压缩机，由附注﹤三﹥判定；
⑤把温度调低；
⑥换新；
⑦效率低请依附注〈一〉处理；
⑧更换新
缺水
水流量不足 ①水箱内水量不足；
②管路水流过小 ①往水箱里加水；
② 检查每个阀门是否开启到zui大
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