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数控深孔钻

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*机械已生产专为塑胶模具、压铸模具及大型机械零件加工所用的一系列*机床,包括深孔钻、数控深孔钻、深孔钻机床、三轴深孔钻、五轴深孔钻、50-500吨合模机(试模机、飞模机)、数控卧式铣床、数控双头铣床,其中五轴钻铣复合机床为**,其研发成果被多个专家评为国家*技术,已及获得多项国家。在多功能深孔钻床产品上被广大客户推崇为工艺及品质*,所有产品均集开发、设计、加工、制造于一身。

在研发、生产及拓展市场的过程中,我们也通过实践使用,掌握了*手资料。大胆创新,精益求精,不断摸索及听取客户意见改进产品品质。在改进中用客户的角度为出发点使产品在操作上更为合适。*机械始终瞄准世界模具行业发展的较早技术,不断开拓创新,与时并进。本着开发较早技术、更高精度、*品质的信念,为模具行业提供更具竞争能力的生产设备。

*机械始终瞄准世界模具行业发展的较早技术,不断开拓创新,与时并进。本着开发较早技术、更高精度、*品质的信念,为模具行业提供更具竞争能力的生产设备。

如今,我们的产品已经遍布世界不同的地方:英国、美国、加拿大、 澳大利亚、韩国、 印度、葡萄牙、马来西亚、泰国等。

在未来智能化制造发展中,我们愿能与你携手发展,助你征服任何挑战。

数控深孔钻床,数控卧式双头铣床,合模机,深孔钻机床
“数控深孔钻”: 采用日本 Fanuc 数控系统及马达。
M 系列机床配有滑枕,使其加工范围更加灵活。可以选配第二主轴,能把深孔加工及铣削加工一步完成。
ME 系列配有喷吸钻系统,速度比枪钻快10倍,光洁度比枪钻更好,适用于钻大孔。
数控深孔钻 产品信息

数控深孔钻”: 采用日本 Fanuc 数控系统及马达。
 M 系列机床配有滑枕,使其加工范围更加灵活。可以选配第二主轴,能把深孔加工及铣削加工一步完成。
 ME 系列配有喷吸钻系统,速度比枪钻快10倍,光洁度比枪钻更好,适用于钻大孔。

                        

在使用数控深孔钻从进行深孔加工时如何防止偏斜,保证精度!

孔的偏斜度是加工质量一项置要的技术指标。现实生产中,对零件的加工要求越来越高,対孔的偏斜度提出了更高的技术要求。尤其是较深的孔。控制偏斜量尤为重要。影响深孔轴线直线度的主要因素。是钻头切削刃的对称性及钻头的导向条件。因此,提高切割刀的对称性,并采用较长的导向,是提高深孔轴线直线厦的主要指施。被加工零件表面不平和倾斜,对深孔轴线的直线度也大有影响。因为在削钻进时即发生偏斜,则会钻得愈烈,偏斜愈大,因而必须随时注意仔细地校正。

                  

 

运用枪钻的主要步骤

深孔钻枪钻专门用于加工深孔的钻头。在机械加工中通常把孔深与孔径之比大于6的孔称为深孔。深孔钻削时,散热和排屑艰难,且因钻杆细长而刚性差,易发生曲折和振动。通常都要凭借压力冷却体系处理冷却和排屑疑问。深孔钻枪钻的zui大的特色即是采用了特制的钻头,在运用过程中,既起导向效果,又有防止高压冷却液走漏。首要由床体、主轴箱、集屑器、授油器、钻杆箱、工件支架、钻杆支架等体系构成。那么运用深孔钻枪钻的首要过程是什么呢?

1.预先在工作物上钻出一精度为+0.001英寸(0.0254mm)/-0的扶引孔,深度为钻径之二分之一;留意:该孔径肯定不能小于钻头直径。

2.承认钻头被牢固地锁紧在夹持套筒里,并安定地衔接于主轴上;同时对好切削中心线。将切削冷却液贮存箱与喷嘴接合并衔接到工作母机上。

3.将钻刃*伸入扶引套或扶引孔内,但不可使*碰触及扶引套或扶引孔的底部。

4.敞开滑动或两层阀门,调整雾化混合气至恰当状况,选定恰当的进刀速度与转速。

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