1.挤压系统是挤出机的心脏部位。螺杆、螺筒均采用优质合金钢、经氮化处理、具有较高的强度、硬度和耐腐蚀能力。物料由加料装置落到螺杆加料段上，便很快地向两边分开，随着螺杆的旋转运动，不断地被向前输送，同时，物料与加热了的机筒接触，逐渐吸热开始熔融。物料的压缩主要是通过螺杆上各段螺纹螺距的逐渐缩小而实现的。针对木塑的复合材料的特点，本机螺杆结构上增加了一段混料段，以利于物料充分混合均匀。排气段螺纹螺距增大，有利于气体通过位于机筒中前部的排气口排出。计量段螺纹经优化设计，以达到定量定压挤出，又不至于剪切过热，实现物料的稳定挤出。
2.本机传动及扭矩分配装置，是选用国内专业厂家生产的平行双螺杆减速机，具体结构工作原理可参照其使用说明书。
3.本机加料系统配有弹簧式自动上料机及螺杆式定量加料装置。为防止物料出现“架桥”现象，增加了搅拌装置。定量加料装置通过变频调速，能够连续均匀地改变挤出机加料量。
4.真空排气装置主要由真空排气系统、管路及真空表组成，可采用自然和强制排气。真空排气系统具体结构及工作原理参照其使用说明书。
5.温控系统主要由机筒加热器、风机及螺杆芯部调温装置组成，通过电器控制系统，可实现温度的自动控制。两根螺杆尾部分别装有两个铜制密封环，通过四根金属软管与芯部调温装置相连，导热油的密封靠其端部两件耐高温的骨架式油封来实现，中间有一耐高温的O型圈隔断进出油。
