双螺杆（塑料）造粒机-高效节能型 PVC塑料造粒机在广泛吸收客户不同要求的基础上不断完善，不仅可以生产硬质PVC，软料PVC，而且可以根据螺杆的不同设计，适用于TPR、EVA、TPE的改性造粒及废料回收且切粒精度高，粒子长短可任意调节。
双螺杆（塑料）造粒机-高效节能型的特点：设备*，通用性强，生产能力高。模面热切造粒使物料颗粒外观圆滑饱满、美观。设备的常规配置有：切粒机、风送系统、振动筛。由于系统采用了模块化的设计,用户还可根据工艺要求选配二级风送、沸腾床冷却等形式。PVC塑料造粒机主要用于PVC等塑料热切造粒.切粒精度高,切粒效率高,安装移动方便。
操作说明
①认真做好交接班。本班次生产中设备出现的问题及解决办法，接班后对设备某部位应注意观察。本班次的产量和质量情况、注意事项，及生产工具交接清点，做好记录。
②接班后认真查看。产品质量，设备运转部位的轴承、齿轮、电机和润滑油温度是否在规定温度内。润滑油供油位置是否正确。
③仔细听螺杆的转动声音及各传动零件运转声音是否正常。
④核实机筒、机头模具各部位温度是否在工艺温度范围内，冷却水温是否在规定范围。
⑤查看原料是否有杂物，料斗存料量，料斗周围不许有任何工具和杂物存放，避免落入料斗造成事故。
⑥遇到突然停电时，立即关闭主电机、电热和供料系统开关。各调速旋钮调回零位。恢复供电时，先机筒和机头模具加热升温。升温到工艺温度时，恒温30min以上时间，再启动螺杆转动电机。查看主电机的电流表和螺杆转数，如电流表指针摆动超出额定电流时，应立即停车，查找原因（可能机筒料温低），问题解决后再开车。
⑦如果暂时停止生产，对于挤塑聚烯烃类原料，不用清理挤出机内原料。对于挤塑聚氯乙烯原料，则必须清理螺杆和机筒中原料。清理时可加入一些不易分解的物料，把聚氯乙烯余料全部顶出。再拆下螺杆，清理涂防锈油，包好垂直吊放。清理螺杆和机筒时，要用铜质刀和工具。不准用硬质刀刮粘料，避免划伤螺杆机筒。
产品服务
①厂房建造、改造、选择方案，厂内电线及管道铺设方案，循环冷却系统建设方案等；
②提供原材料、变压器、空压机等采购方案等；
③提供相关原材料具体配方、优质原材料供应商、原材料成本核算等；
④安装设备，调试设备，培训员工，并常年随时提供技术支援等；
⑤我公司在全国范围内有塑料产业工程师联盟，在距离允许的情况下，可提供相关人才在贵公司常年工作，作为技术后盾。
