GB柔性填料施工嵌填

GB柔性填料施工嵌填

GB柔性填料的嵌填。采用填料挤出机嵌填和人工嵌填两种方案。

填料挤出机嵌填：波形止水带安装完毕后，把填料挤出机的外模固定在混凝土表面上，并在混凝土表面上 50cm范围内涂刷 SK底胶 ，然后接通电源，用填料挤出机进行 GB柔性填料嵌填施工。在填料挤出机的运行过程中，需要不断转移外模，并在每次换外模时涂刷防粘剂。因为填料挤出机的内模在外模中行进且在砼表面滑动，故要求砼表面十分平整 (长度方向2m范围内起伏差在 5一 以内)。

人工嵌填：根据 GB填料设计断面确定嵌填形状，把 GB填料板切割成相应的形状；待粘贴部位经过表面处理后，涂刷 SK底胶，待底胶开始变粘稠时粘贴 GB填料板(撕去 GB填料板一边的防粘纸，沿GB填料板的长度方向从板的一端向另一端渐进粘贴，注意排出 GB填料板与粘贴面之间的空气 )；用橡皮锤敲击 GB填料板的边缘部位 ，使其密实，接头部分形成坡形过渡，以利于第二层的粘贴，GB填料粘贴后加压，以保证嵌填质量。

GB柔性填料挤出机

面板坝表层止水中柔性填料施工目前普遍存在嵌填不密实的问题，施工嵌填方法不当时，密实度只有70％左右。由于表层盖板的尺寸是固定的，因此施工中嵌填不密实将直接导致嵌填数量不足，影响接缝止水设计效用的发挥。另外不密实使填料中含有过多的空洞，将导致填料的挤压流动不稳定，容易发生流动中断，不利于材料发挥流动止水作用。因此解决塑性填料的嵌填不密实问题已经迫在眉睫。针对这一情况，中国水科院与西安理工大学合作，开发研制了柔性填料挤出机，可以实现周边缝和张拉缝填料的现场一次挤出成形。实践证明，既确保了嵌填数量，又由于挤出机挤出压力的作用，大大改善了柔性填料与混凝土之间的粘接效果，提高了施工质量。

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