山西焦化厂出焦除尘器是我公司通过对焦炉烟尘治理经验的积累，使拦焦除尘技术不断发展，特别是新建的大型和特大型焦炉可实现密闭式可控无烟拦焦，焦侧采用大型集尘罩,密闭式翻板阀,焦侧除尘固定干管及高效地面除尘站组成的除尘系统，经这样的系统处理，出焦烟尘的捕集率可达98%以上，除尘效率可达99.9%左右，基本上实现无烟出焦。
山西焦化厂出焦除尘器除尘工艺技术：
1.焦侧大棚烟尘收集技术：
它是一种比较原始的烟尘控制方式，在焦侧建大棚，使出焦时的大部分烟气在大棚内部蔓延并慢慢排出。这种技术虽然节能，但污染周围环境。
2.出焦除尘烟尘治理技术：
焦炭经推焦车推出焦炉时产生大量烟尘，经由吸气罩在负压作用下将烟尘收集起来，送入集尘管道，经冷却器对烟尘进行冷却并去除火焰后进入布袋除尘器，经除尘器处理后，干净的气体进入大气。
3.热浮力罩方式烟尘捕集技术：
利用推焦过程的高温烟气密度小，具有上升浮力的原理设计。优点是设备少，造价及运行操作费用低。缺点是净化效率偏低，约90%～95%，排放浓度达标有难度，特别是在出生焦时尤其严重。焦侧环境差，水质得不到保证，喷淋喷嘴常发生堵塞，降低了净化效果。
4.车载式出焦烟尘控制技术：
推焦时产生的烟尘被集尘罩收集并通过导管进入熄焦车上的洗涤器进行洗涤除尘，净化后的气体经风机排入大气。虽然不用另设除尘地面站，但除尘效果甚微，推焦时依然烟尘弥漫。
5.干式地面站出焦烟尘控制技术：
这项技术是目前国内炼焦生产企业焦炉除尘技术成熟、效率高、应用广泛的技术。其主要工艺过程是将出焦和装煤过程中产生的烟尘通过地面站的吸气罩吸入集烟尘干管，然后经冷却器冷却并分离火花，再经袋式除尘器净化后排入大气。
6.装煤、出焦二合一除尘技术：
要求焦炉为单集气管，利用装煤和出焦的时间差，共用一个地面除尘站。这样做运行合埋、节能，但炉孔过多(>90孔)时，操作上可能出现过多的重叠，造成捕集率下降甚至发生安全事故。
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