筛焦楼除尘器主要用于处理筛焦楼产生的烟尘及粉尘，除尘效率高达99.96%以上，出口排放确保小于20mg/Nm3以下，使得排放指标均达到新标准要求。
一、筛焦楼除尘器工作原理：
作业时,当含尘气体进入除尘器进风箱后折而进入中箱体下部，首先碰到截挡装置，使大部分粗颗粒粉尘直接落入灰斗，起到予收尘作用，气流进入滤袋室，在系统负压作用下，含尘气体穿过内部装有支撑骨架的滤袋时，粉尘被截留在滤袋外表面，干净清洁气体穿过滤袋后进入净气箱通过风机排入烟囱进入大气。滤袋上的粉尘积聚到设备阻力上*，清灰控制装置便发出指令，逐渐轮流打开脉冲阀，向滤袋内喷入0.2-0.6MPa的清洁干燥的压缩空气，使滤袋急速鼓胀以抖落外表的粉尘落入灰斗。
二、筛焦楼除尘器为保护布袋，增加系统的安全性，在出焦烟气被捕集到通风槽，进入除尘器之前，增加阵发性高温烟气冷却分离阻火器，降低烟气温度，增加系统的防护功能。为了保证过滤性能确保排放标准，除尘器滤袋所采用拒水防油防静电涤纶针刺毡，其性能需达到如下指标：
1.重量：500g/m2 厚度：2.0mm；
2.透气度：15-30m3/m2/min；
3.断裂强度：径向＞1600 N/5×20cm 纬向＞1400 N/5×20cm；
4.破裂强度：2.9MPa/min 连续使用温度：≤80℃ 短时使用温度：130℃ 耐酸、碱性：良；
5.马鞍胶圈中弹簧涨圈材质为65Mn，厚度为0.4mm。
三、筛焦楼地面站除尘器主要用于处理筛焦楼产生的烟尘及粉尘，应满足下列要求：
1.除尘地面站应适应筛焦楼恶劣的操作环境及高强度作业，所供设备应设计合理、可靠、维修量小、自控水平高、电气控制稳妥可靠；
2.除尘地面站必须满足技术协议及施工图的各项要求；
3.除尘地面站排放颗粒物含量应≤20mg/m3；筛焦楼空气环境标准达到国家标准。
4.除尘风机需采用变频调速，并设有相应的联锁；
5.除尘地面站(脉冲布袋除尘器系统)设有配电室、变频器室、操作室设在筛焦楼四楼中控室。
6.除尘风机、变频电机的主轴需有轴密封装置、排污装置，便于风机的清扫排污；
7.输送机本体和传动部分均采用全封闭式结构，刮板输送机壳体材料为Q235B，链轮采用优质合金钢40Cr锻件，链轮齿型采用特殊的异型齿。头、尾轴采用优质合金钢40Cr锻件；
8.除尘风机焊接件和焊接按照图纸和现行使用的有关的国家焊接标准及行业标准要求；根据零部件重要性，进行直观检查和相应的无损探伤检查；
9.密封捕集装置设备技术合理、结构紧凑、烟尘捕集率应大于95%，全部钢结构要求做防腐除锈处理。
10.除尘器系统全部采用PLC自动化控制。通风机采用变频调速装置，起到工作与非工作状态风量的调控。
四、筛焦楼除尘器运行注意事项：
1.设备在运行中首先要注意的是脉冲阀是否正在正常的清灰工作，因脉冲阀出现故障问题会导致不清灰，造成设备阻力加大，风机负荷增大，吸尘罩处风压、风量减小，从而影响整个系统的除尘工作，造成除尘效率降低。
2.定期巡检空气压缩机的工作状态，包括油位、排气压力、压力上升时间等。
3.定期放出缓冲罐和储气罐的存水。
4.定期巡检压缩空气净化装置。
5.除尘灰斗卸灰时，应同步检查卸灰和输灰半置的运行状况，发现异常及时处理。
6.经常关注除尘器出口粉尘排放浓度，若出现超标，且确定系滤袋破损所致时，应及时换滤袋或临时封堵漏袋。
7.要注意袋室结露情况是否存在，排灰系统是否畅通，防止堵塞和腐蚀发生，积灰严重时会影响主机的生产。
定期巡检稳压气包的压力，当出现压力高于上限或低于下*，应立即检查和排除故障。
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