玻璃钢拉挤设备的作业原理便是把玻璃纤维和树脂在模具内加热成型今后，再用两个夹紧牵引龙门进行替换运动，然后将产物接连拉出来，就可以获得用户需要的各种玻璃钢的型材了。主要用于生产生产玻璃钢制品，如：电缆桥架、电力管箱，玻璃 钢棒、工字型、角型、槽型、方型棒等。其制品广泛适用于各个领域：电工、防腐工程、建筑工业、交通等方面。特别适用于拉挤大截面的电缆桥架，工字钢，护拦等玻璃钢制品。下面小编给我们介绍下玻璃钢拉挤设备的首要技术指标。
1.较大拉挤力分别为：10吨、20吨、30吨。
2.较大加持力分别为：10吨、20吨、30吨。
3.拉挤速度规模：0.1-0.6m/min
4.液压站较高作业压力：16MPa
5.模具加热区数：3区和6区
6.模具加热温度规模：0-200℃
7.设备较大输入功率：30kw
8.加热较大输出功率：15kw
9.电源要求：3*380+N
10.油泵电机功率：1.5kw（2台）或4kw（2台）5.5kw（2台）
11.作业模式：单行、同步、替换三种模式
玻璃钢型材因为具备良好的性能，所以玻璃钢型材的产品在生活中广泛的应用，并且取得了广大用户的青睐，在平时的使用中对于玻璃钢拉挤型材的检验是比较重要的。下面小编给大家介绍下玻璃钢拉挤型材的检验事项。一、外观检验
1.凹凸
耐腐蚀层表面应光滑平整。
2.气泡
耐腐蚀层表面可不予修补，否则，应将气泡划破修补。
3.裂纹
耐腐蚀层表面不应有深度0.5mm以上的裂纹。
4.返白
耐腐蚀层不应有返白处。
二、尺寸检验
按照图纸要求，采用合适精度与量程的计量量具对制品的尺寸进行检验。
三、制品性能检测
依据作业指导文件要求的测试内容和规定的测试标准对制品热、物理和机械性能进行测试，为制品的验收提供依据。
四、无损检测
必要时需对产品进行超声波扫描、X射线、CT、热成像等进行无损检测，准确分析和判定制品内部缺陷。
以上就是关于玻璃钢拉挤型材的检验方法，希望可以对大家有所帮助，便于更好的使用。
广东汇德自动化科技有限公司成立于2019年1月，是一家集研发、制造、于一体的碳纤维、玻璃纤维拉挤制品智能化设备专业生产厂家。公司拥有一支由业内*技术人士组成的研发队伍，采用国内外*生产工艺，致力为碳纤维、玻璃纤维拉挤复合材料企业用户提供自动化智能化的拉挤，整套完善高效的工段装备，力争把公司打造成为CFRP/FRP行业自动化环保科技设备。
公司拥有科研人员现已自主研发了多种成熟设备并成功推出市场，受到客户的*好评，如：玻璃钢往复式液压拉挤设备生产线，丝杆传动拉挤设备生产线，伺服液压式拉挤设备生产线，履带式拉挤设备生产线，玻璃钢数控切割机，玻璃钢数控钻孔机，切毡机等等，并为众多客户开发定做了数种非标自动化机械设备。
汇德人秉承“诚信为本、个性化服务、以质量求发展”的企业经营理念，牢记我们的使命，为客户提供超性价比的拉挤设备和***贴心的
玻璃钢拉挤设备，碳纤维拉挤设备，履带拉挤设备，切割机，
不饱和聚酯树脂是玻璃钢拉挤工艺的主要成分，其用量达到90%以上。近年来随着对不饱和聚酯树脂拉挤成型固化系统的要求越来越高，逐渐开发了酚醛树脂，这种树脂具有防火的特点。
除树脂之外，还会用到增强材料，增强材料主要是用来满足玻璃制品特殊材料要求。常用芳纶纤维、碳纤维及金属纤维，通过表面处理然后与树脂基体实现粘接。辅助材料就是使用内脱模剂和粉末填料等。 玻璃钢拉挤设备的作业原理便是把玻璃纤维
除树脂之外，还会用到增强材料，增强材料主要是用来满足玻璃制品特殊材料要求。常用芳纶纤维、碳纤维及金属纤维，通过表面处理然后与树脂基体实现粘接。辅助材料就是使用内脱模剂和粉末填料等。 玻璃钢拉挤设备的作业原理便是把玻璃纤维
广东液压拉挤设备厂家 产品信息
