为了能够调控压铸模具温度,防止模具变形和电裂,一定要给模具设计冷却、加热温控系统。通常采用压铸模具冷却和加热系统通过热流道模具加热和压铸模温机来实现该功能。
通常在模具模块的内部开设6-12mm孔径的管道,在型芯和模块中开设拳3-12mm冷却孔,通水进行冷却,通热油进行加热。大部分压铸厂使用压铸模温机进行加热,少数使用电加热菅(要控制发热温度≤400℃)和测温仅置入模具,进行自动加热来预热模具。
在型腔模块的背面,加工出6-8mm的孔,此孔要距离型腔表面25mm,要距离冷却水或加热油通道在50mm以上,插入热电偶连接在压铸机的测温仪器上。
油加热器安全保护系统:
缺 媒 体——缺油报警指示
相序检测——缺相逆相报警指示
泵浦过载——泵浦过载报警指示
卡死报警——异常加热报警指示
管道堵塞——BY-PASS泄压回路
排气功能——自动(手动)排气
压力监测——压力异常停止加热
温度异常——超温自动切断电源
电源短路——空开脱扣断电保护
急停开关——紧急情况停机按钮
热流道模具加热基本功能:
回油温度显示功能
加热功率切换功能
开机自动排气功能
采用电脑PC板自优化微处理器
进口温控表,PID自动调节,省电35%以上
采用国标碳素钢一体成型管路,减少管阻和积碳
电控箱与机身隔离,隔热效果好,电器使用寿命长
进口电器配件,WEST、ABB、CARLO、LS、SCHNEIDER等
安全保护及故障显示系统完善,维修、保养无需专业人员
模具每个进水管接头要有开关,能控制冷却水的流量,以便调节模具各部位的温度。冷却水管道里出现的锈蚀和集垢,会影响模具的冷却效果,要及时清除。模具外接的管道和接头建议使用铜材和不锈钢材质,以防生锈后堵塞管道。