金属材料熔覆简介：是在激光束作用下将合金粉末或陶瓷粉末与基体表面迅速加热并熔化，光束移开后自激冷却形成稀释率极低，与基体材料呈冶金结合的表面涂层，从而显著改善基体表面耐磨、耐蚀、耐热、抗氧化及电气特性等的一种表面强化方法
作为一种堆焊法(Overlay rnWelding)，属于表面改质的类型之一，将金属粉末(Powder)或钢丝(Wire)与辅助气体一同供应到母材表面上，用激光热源使其熔融，而在母材表面上形成厚度大于几毫米且耐磨耗性、耐蚀性、耐热性均优秀的金属涂层。经涂层处理后，按材料表面的特性选择使用镍、钴、铁类金属粉末或钢丝。
就激光熔覆方法的特点而言，与等离子熔覆(PTA)或电弧焊接相比，全体热输入量更小，因此，冷却及凝固速度很快，母材稀释率很低，晶粒很细小。同时，可以形成无偏析的均匀组织，也可针对所需的部分进行局部性涂层，因此，激光熔覆技术的适用范围很广，逐渐扩展至模具的维护及表面硬化、机械部件的维修、汽车及船舶零部件的制造、用于钢铁产业的表面涂层等。
适用范围
1、 模具维护
2、 在汽车、造船、航空领域对耐磨耗性及耐热性要求很高的零部件
3、 用于钻具或液压缸且对耐磨耗性及耐热性要求很高的零部件
金属材料熔覆优点
1、 由于能量密度很高，可对高熔点材料进行堆焊处理
2、 可适用于粉末状金属氧化物，碳化物等脆性材料
3、 稀释率很低，易于控制稀释
4、 由于热输入量很小，冷却速度很快(尽量减少裂痕)
5、 晶粒很细，形成无偏析的均匀组织
6、 按熔覆层的厚度容易控制合金成分
7、 可对微细部分进行局部性熔覆处理
