青岛昆仑海塑型材挤出生产线
该生产线可以根据不同型材断面及模具，选用不同规格的平行（锥形）双螺杆挤出机，并配置相应的真空定型台，牵引机、切割机、翻料平台等辅助设备。主机挤出量可以在每小时150公斤一450公斤之间任选。牵引机采用我伺*升降技术，工作平稳，可靠性好，牵引力大。真空定型采用特殊加大涡流冷却系统，便于冷却定型，以满足高速挤出的需要。切割机移动速度与牵引速度保持同步，全部动作采用进口PLC电脑控制，设计合理，运行平稳，可自动定长切割，并配备粉尘回收装置。根据不同的模具，定型台可选用4米、6米、8米、11米等规格。
青岛昆仑海塑型材挤出生产线
青岛昆仑海塑型材挤出生产线
1、该塑料异型材生产线是生产PP PE PVC ABS塑料异型材的专业的生产设施，具有自动化程度高，工作性能平稳，产量大，效率高等优点。
2、该系列设备配置相应的主机，模具及辅机，可用于多种规格异型材的生产。
3、适用原料： PVC、PP、PE等。特殊设计的螺杆、料筒，确保设备的高速押出及优良的塑化效果。
4、配置三维电动真空冷却水槽。机械式的高度调节和侧向调节方便操作，并且确保了产品的定型准。
5、牵引装置采用变频调速，耐磨的牵引履带或皮带确保牵引时的高速及高稳定。
6、切割装置与挤出机同步工作，锯片的直接传动装置，可配合多种产品的切割要求。
青岛昆仑海塑型材挤出生产线
木塑挤出生产线：采用特殊设计的螺杆机筒、模具及挤出机加工生产工艺生产木塑产品。公司产品系列：木塑一步法厚板设备；木塑一步法异型材设备；木塑一步法装饰材设备；木塑造粒设备；各种木塑模具。挤出机单机两级混合直接挤出，也可造粒后两步法挤出，省电省空间，具有产量高，挤出压力稳定，预热加料机置于主机顶部，先抽出大部分木粉中残留的水份，使主机加料段更加充实；塑化混炼效果好等特点。优化的螺杆设计使用使剪切小，不易剪断木质纤维，能使物料在机内停留时间均匀。螺杆机筒采用双金属处理，耐磨耐腐蚀，使用寿命大大延长。该生产线能生产PE、PP或PVC木塑异型材制品，主要用于托盘，包装箱板，地板，户外装饰材料等，用途十分广泛。木粉及植物纤维添加量高(可达50-75%)；设备适应能力强，可同时加工PP、PE、ABS、PS等。青岛昆仑海塑型材挤出生产线
青岛昆仑海塑型材挤出生产线
