本特利 3300/20
本特利 3300/20
对于控制系统迁移来说，在安装和启动的准备过程中，有各种各样的技术细节需要分析和解决。除了软件配置和开发，将软件连接到流程时也需要考虑很多信号细节问题。
在高级别上，特别是在项目界定范围的早期阶段，基于通用类型的输入/输出（I/O）数量来分析控制系统迁移是有用并且合适的，这些I/O包括模拟量输入（AI）、数字量输入（DI）、模拟量输出（AO）、数字量输出（DO）、以及软标签。在界定范围的早期阶段之后，以及在后敲定预算和详细设计开始之前，项目团队应该考虑可能影响项目成本和进度的信号细节。
新旧系统的兼容
在迁移项目的过程中，有许多信号的细节需要考虑。如果项目是基于保留现有现场仪表的前提，这一点就尤为重要。
控制系统可能需要混合使用单端型和隔离型DO模块，以便与现有的现场信号相兼容，这些现场信号包括简单的电磁阀和启动/停止信号，它们之间是直接通过电缆连接的，并且由现有的电子控制回路变压器来供电的。控制系统也可以要求混合使用单端型、差分、支持HART功能以及隔离的AI模块，以兼容现有的通过回路供电的变送器、自供电变送器、HART变送器以及已知的接地回路问题。
新的控制系统可能会要求几种不同的DI及DO模块类型与现有的24Vdc和120Vac离散信号相兼容，除非项目设计并安装中介继电器。上面提及的I/O模块的变化会带来I/O密度（每个模块的通道数）的显著变化，对于已定的I/O数量，这会进一步影响所需要的实体盘柜的空间以及I/O机架的基础结构。
为了使得现有的现场信号与新系统上提供的I/O模块兼容，或者避免仅仅为数量很小的*的现场信号而采购不同类型的I/O模块，可能会需要信号隔离器或调节器。新的控制系统中DI的输入阻抗可能比现有系统中的高，这会让这些DI面对长距离电缆上产生的感应电压比现有控制系统中的DI更脆弱。
与干触点不同，现有的固态的、离散输出的现场设备信号通常需要一个小电流可以让其*导电并接通，因此如果新的控制系统中DI模块的输入阻抗太高，就需要一个降压电阻器。除了现场仪表以外，当有从例如小型成套单元设备可编程逻辑控制器（PLC）这样的控制系统，到一个例如工厂的分布式控制系统（DCS）这样的综合监控系统的硬接线DO时，会遇到固态输出信号。
作为迁移项目的一部分，工厂也可能安装带有Namur传感器的离散现场仪表，这可能与新控制系统中的所有DI模块不兼容。而且，如果将新的Namur传感器引入到一个现有的工厂中，维保人员应该接受Namur信号操作方面的培训，它不像简单的干触点位置开关，需要励磁电压来工作。Namur传感器也可能有着与现有简单的干触点位置开关相反的接触动作，并且需要反向的控制系统逻辑。
额外需求
作为迁移项目的一部分，工厂可能想要将电机控制回路（MCC）从两线制控制（单维护信号）变成三线控制（随时需要一个额外的DO），以增强安全性或者由于其他与从供电中断中恢复相关的流程原因。
如果在老旧工厂里的MCC可以将480Vac的信号（利用两个供电相位）用于电机启动、停止以及运行确认信号，这几乎确定需要在新系统中使用中介继电器，除非更换掉现有的电机启动器。
现有用于驱动一对分程控制阀的AO可能需要作为两个独立的AO在新系统中实施，以确保有足够的电压降或者在人机界面（HMI）画面上的提供直观的操作界面。工厂可能使用着陈旧的热电偶温度变送器，其4-20mA的输出已经不与温度的变化呈线性关系了，在现有的、传统控制系统中仍然可以工作，可是在新的控制系统中就不能兼容了。
该工厂可能拥有现场变送器，这些设备采用了从未被广泛应用的旧式原始现场总线技术，因此在新的控制系统上不受支持，但却向现有的传统控制系统上的操作人员提供关键过程数据。
尽管许多比较新的控制系统的DO模块都已经具备这项内在功能，一些24Vdc的DO模块还需要在他们的输出端安装反偏二极管，其目的是防止感应负载上崩溃的磁场释放的能量产生过高的电压，进而损坏电子元件。新的控制系统中AI的励磁电压可能与现有控制系统的有显著差别，这可能会让维保人员的故障排除工作误入歧途。
