ABB YXU173E YT204001-JK
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在PLC的编程语言中，梯形图是为广泛使用的语言，通过PLC的指令系统将梯形图变成PLC能接受程序，由编程器键入到PLC用户存储区去。而梯形图与继电器控制原理图十分相似，主要原因是PLC梯形图的发明大致上沿用户继电器控制电路的元件符号，仅个别处有些不同。
PLC与继电器控制的主要区别有以下几点：
（1）组成器件不同
继电器控制线路是由许多真正的硬件继电器组成的。而PLC是由许多“软继电器”组成的，这些“继电器”实际上是存储器中的触发器，可以置“0”或置“1”。
（2）触点的数量不同
硬继电器的触点数有限，一般只有4至8对；而“软继电器”可供编程的触点数有无限对，因为触发器状态可取用任意次。
（3）控制方法不同
继电器控制是通过元件之间的硬接线来实现的，因此其控制功能就固定在线路中了，因此功能专一，不灵活；而PLC控制是通过软件编程来解决的，只要程序改变，功能可跟着改变，控制很灵活。又因PLC是通过循环扫描工作的，不存在继电器控制线路中的联锁与互锁电路，控制设计大大简化了。
（4）工作方式不同
在继电器控制线路中，当电源接通时，线路中各继电器都处于受制约状态，该合的合，该断的断。而在PLC的梯形图中，各“软继电器”都处于周期性循环扫描接通中，从客观上看，每个“软继电器”受条件制约，接通时间是短暂的。也就是说继电器在控制的工作方式是并行的，而PLC的工作方式是串行的。
基于监控计算机（PC），可编程控制器（PLC），人机界面（HMI），智能仪表，工控通信网络DCS（分布式控制系统）和FCS（现场总线控制系统）的自动化已成为现代工厂的技术支柱，并在国内外的现代化生产线广泛应用。据有关部门统计：近年发运的PLC中按终用户分：汽车占23%；食品加工占16.4%；化工占14.6%；金属矿山占11.5%；造纸占23.1%，可见，食品加工业PLC系统的应用仅次于汽车行业居第二领域。
在我国石化，冶金，电气，化肥等行业已完成了原有继电器控制系统的自动化升级，相比之下相对落后的食品工业是在90年代初从国外成套引进面粉加工生产线后，以PLC，PC机为核心的自动控制和管理系统才逐步为业界所了解和推崇。科技的迅猛发展有力的促进食品工业的技术改造，食品加工企业在重组改制中逐步向规模化，现代化发展，食品加工向精加工，深加工发展。尤为引人注意的是PLC可编程控制技术在食品工业的技改和新建项目中的广泛应用。PLC控制取代了继电器控制；工艺流程的计数机终端动态显示取代了模拟屏显示；PC机与集散控制网络使整个生产线处于计数机控制和管理下，*改变了传统食品加工的落后面貌，成为行业发展趋势和方向。
从用户提出的控制要求入手，对蛋黄派生产线的整理部分的综合分析，通过PLC编程实现基本控制要求，再通过现场调试对各部件进行精确定时和精确定位，并对工艺参数进行调整，通过触摸屏设计一套人性化，简单化的人机界面，终满足控制要求和工艺要求。本课题内容主要为PLC在该生产线上的应用。
