工业混合机螺旋式注意事项：
1.混合机不能随意更换带轮，以免转速过高或过低影响混合。
2.启动前，先用手旋转转子，检查运转是否灵活正常，外壳内是否有碰撞现象，转子的旋转方向是否正确，电机和双螺旋混合器的润滑是否良好等。
3.双螺旋锥形混合机应固定在水泥基础上。如果频繁更换工作地点，则双螺旋混合机和电动机将安装在角钢制成的机座上。
4.双螺旋锥形混合机安装后，应检查各部件的紧固情况，同时检查传动带的松紧度是否合适，电动机轴和双螺旋搅拌机轴是否平行。
5.双螺旋锥形混合机启动后应先空转2—3分钟，无异常后再投料工作。
6.双螺旋锥形混合机工作300小时后，清洗轴承，更换机油时，安装满轴承座间隙的1/3，多不得超过1/2。长时间停机时，应卸下传动带。
7.仔细检查物料，以免金属、石头等硬物进入粉碎室引起事故。
8.送料时，工作人员应站在双螺旋锥形混合机的侧面，防止的垃圾伤害脸部。粉碎长茎秆时手不可抓得过紧，以防手被带入。
9.停机前停止送料，待备用物料清理完毕后，切断电源停机。停机后应进行清洁和维护。
10.送料应均匀，如发现有噪音、轴承和体温过高或向外喷现象，应立即停机检查，排除故障。
工业混合机螺旋式维护保养
1.各轴承三个月清洗和更换润滑油脂一次，润滑油脂采用纳基滑脂2G-3。
2.减速器，一般应采用及防腐蚀性的机油，选用45号国产机械油或按减速器说明书润滑。
在一次加油运转半月后，需更换新油，以后在连续工作(每天工作8—16小时)情况下，2—3个月换油一次；在间歇工作时，半年换油一次。
3.配套电机轴承采用润滑脂，半年加润滑脂一次。
4.出料机构应保持运动灵活，并应经常清除积尘。
5.使用过程中如发生突然停机，应待打开出料门排掉物料后再启动电机。
6.出料机构如不能正常工作，应检查汽缸及供气系统有*。
