PE聚乙烯给水/燃气管材高速挤出生产线系列:
该生产线是山东华塑塑料科技有限公司采用欧洲技术,经消化吸收,成功研制的新型管材生产线,适用于PE、PP、PE-RT等聚烯类管材的高速挤出。该生产线外形美观,自动化程度高,生产稳定可靠,赢得用户的普遍欢迎,对大口径管材可提供内外层复合及多层复合的管材挤出生产线,是替代进口生产线的选择。公司已经成功开发出直径达Φ1200mm的管材生产线,该类生产线可生产农业灌溉、电缆护套等管材。
生产线特点:
PE供水/燃气管生产线其结构*、自动化程度高、操作方便、连续生产稳定可靠等特点;
该生产线生产的管道具有适度的刚性、强度、又具有良好的柔性、耐蠕变性、耐环境应力开裂性和良好的热熔接性能;
已成为城市燃气输送管道和室外给水管的产品。
该系列生产线主要包括:单螺杆挤出机、管材模具、真空定径水箱、喷淋冷却水箱、牵引机、切割机和 翻转台。
挤出机:采用高速高效单螺杆挤出机,螺杆采用带屏障和混炼头的综合混炼元件,机筒采用新型开糟机筒,配备了低噪音风机、陶瓷加热圈、高速硬齿面减速箱、全自动真空上料塑化和混炼效果好,保证高速和高性能的挤出。
标识线:管材标识线是由一台30单螺杆挤出机通过复合模具挤出的。
挤出模具:模具材质为优质40Cr,选用上的螺旋式或蓝式模头技术,挤出稳定可靠,采用水膜润滑和水环式冷却,以适应PE物料的要求,确保高速生产厚壁管时直径和圆度的稳定。
真空定径水箱:桶身采用高硬度优质不锈钢板,的水循环、高压冷却系统,真空度调节装置和精确的水温水位自动控制系统。精确的锡青铜定径套具有管材冷却速度快,定型快等特点。上下左右可实现三维调整,可根据生产管材的规格和速度,提供不同长度和数量的冷却配置。
喷淋冷却水箱:槽体为不锈钢制作,外罩透明软质PVC门帘、不锈钢浮球水位调节、电控水温调节、喷嘴材质为工程塑料ABS,机架上下可调,罩内设有托轮机构。
牵引机:根据管径及管壁厚度的不同分别配备双履带、多履带牵引机。本机采用变频调速方式,各牵引架采用链条分动,确保各牵引速度一致,气动与机械联合夹紧,轴承采用带座调心结构,能有效减小安装误差。
切割机:无屑自动切割锯,切割断面光滑平整,采用变频调速同步驱动,精度高,噪声低。大口径管材采用全自动行星切割机,与生产线同步,锯片位置与切割深度的可灵活调节,确保了切割锯的可靠性。
主要技术参数:
主机型号 | 口径范围(mm) | 生产能力(kg/h) | 生产能耗(kw) |
SJ-55/30 | Φ10-Φ32 | 80 | 40 |
SJ-65/30 | Φ20-Φ63 | 120 | 55 |
SJ-75/33 | Φ50-Φ160 | 250 | 85 |
SJ-90/33 | Φ75-Φ250 | 300 | 110 |
SJ-90/33 | Φ110-Φ315 | 400 | 130 |
SJ-120/33 | Φ250-Φ630 | 800 | 300 |
SJ-150/33 | Φ315-Φ800 | 1100 | 380 |
SJ-120/38 | Φ710-Φ1200 | 1300 | 480 |