挤出主机：根据不同的物料特性，采用理想的高效单螺杆挤出机，具有较高产量及良好的塑化能力。配置 不同的下游设备可适合生产8-20mm的厚片材。
换网器：采用液压控制，使换网过程快速有效，双工位和特殊的密封结构设计，确保无漏胶及稳定运转。
熔体泵及压力控制反馈系统： 采用美国的丹尼斯科压力传感器和的熔体泵，具有显著稳定压力效果.很大程度地提高挤出机产量及制品精度,降低能耗等特点，使片材的厚度更加均匀。
挤出模具：采用衣架式设计的单层或多层复合共挤模具，模具内部经过抛光和镀硬铬处理。确保稳定均匀挤出及良好的表面光洁度。
三辊压光机：采用立式或斜式的结构及独立控制的油温控制装置，确保精确的温度控制，具有操作简单，间隙容易调整等特点。
牵引机：精确的二辊式牵引设计，变频无级调速，能适合不同的挤出速度，为稳定生产提供有力的保障。 全自动切断机： 合理的切割方式和自动计长装置，确保了快速的切断及切口的平整度。
电气控制系统：为满足不同客户及操作的要求，有多种电气控制系统供选择（如：PLC自动化控制系统）,控制方便，性能稳定。产品主要用途范围； 行李箱，科研，汽车内饰材料，仪表板，座椅靠板及建筑装饰板等。
应用范围：工业用片(板)
加工范围：厚度1-30mm，宽度3000mm。
生产线范围：可根据产品规格,产品材质并结合客户需要求。
