防爆硫化机

　　防爆硫化机为矿用及相应其他爆炸性气体环境场所使用的隔爆型电热式硫化机,是煤炭行业输送机械胶带接头硫化胶接的专用可搬式轻型硫化设备。具有体积小，重量轻，拆装方便，又具有升温快，温度均匀，工作安全可靠等特点。是帆布、尼龙、钢绳芯胶带接头的理想设备。
　　一、防爆硫化机要想正常的在生产中运转就要加强减震措施，加强减震措施：
　　1、在工作台上加厚垫板：在防爆硫化机工作台与下模间加一定厚度的垫板，使动梁工作行程上移，从而减少了突然失载时工作缸上腔的容积，相应减少了所储存的液体弹性能量。
　　2、在硫化机上加可动垫块。在硫化机工作缸活塞和动梁间加装一个可动垫块，使材料断裂时工作缸上腔的容积减少，所储存的弹性能量也相应减少。
　　二、防爆硫化机常用的三种密封材料为聚胺脂橡胶和耐油橡胶和聚四氟乙烯三种。
　　1、聚胺脂橡胶是目前广泛应用于各种液压缸中的一种新型橡胶材料，具有优良的物理性能和化学稳定性，强度、弹性及耐油性均很好，还具有耐磨性。能耐高压。
　　2、耐油橡胶及夹布橡胶：以丁腈橡胶用得多，有良好的弹性
　　3、聚四氟乙烯（塑料）：耐热性高，耐腐蚀性好。
　　防爆硫化机配件在加工时要注意：磨头外刃的切削速度高，磨损快，因而能够磨削双顶角，然后能够改进外刃角的散热条件，进步刀刃的强度。钻头，减少小孔的表面粗糙度。当麻花钻的直径较大时，切屑别离槽可在硫化机钻头的正面或背面上翻开。前刀面上的切屑槽已在制造过程中制成，主刀面和后刀面上的切屑槽均由磨床上的工人磨掉。
　　防爆硫化机工作过程是将没有硫化的半成品装入模型置于两层热板之间的间隙中，柱塞在液压介质的作用下推着活动平台及热板上下运动，并推动可动平板压紧模具或制品。在进行上述运动同时向加热平板内通加热介质，从而使模型(或制品)获得硫化过程所需的压力和温度，经一段时间(硫化周期)以后，制品硫化完毕。