全自动一次成型奶瓶机保养：1. 驱动系统：
检查各驱动气压缸是否漏气，各固定螺栓、螺帽是否松脱。
2. 公转系统：
检查关模时，曲柄结构位于死点位置。
5. 冷却水、冷冻水：
检查冷却水、冷冻水循环。
6. 机械手：
检查入胚与出瓶机械手上的夹爪。
7. 拉吹组：
检查拉吹滑块上油压缓冲弹器。
拉吹滑块导杆与导杆座。
拉杆是否变形。
8. 气压系统：
各组工作压力。
检查高压。
9. 红外线灯管：
用干净的布沾酒精，小心的擦拭灯管，将表面的灰尘和污点除去。
用控制器测试灯管的输出。
10. 反射镜：
用干净的布沾酒精擦拭反射镜，如果经擦拭后仍然不够明亮，则需要更换。
11. 清洁电控箱与操作箱：
使用经过滤的干空气，吹除电控箱和操作箱的灰尘，并用干布擦拭，切记，
吹除时不可将电控箱或操作箱的门打开。
全自动一次成型奶瓶机注意事项：
1、每班开机之前，必须在各活动部件加润滑油一次。摆臂可(3-4)天加一次，加温机大链条、小链条可一个月一次，经常检查主机减速器，加温机减速器是否缺油。主机轴承可3个月加一次。
2、生产前检查各运动部件是否牢固，螺丝是否松动脱落，特别是冲击力较强的地方，传动部分是否异常;检查高压气源，低压气源，电源，水源是否正常﹔检查各急停开关，安全门开关，保护装置检测开关是否正常﹔检查加温头进胚，调胚部分工作是否正常;检查灯管是否损坏。
3、检查各气动元件是否漏气，动作是否灵敏﹔检查三联阀体是否异常漏气，是否堵塞，水杯储水量是否太满。
4、吹瓶模具必须定期清洁、清洗。吹瓶机电磁阀遇有异常时，要及时清洗<每吹瓶50万清洗一次>。
5、开启高低压气源开关时必须缓慢动作，以防气源流速太快脏物吹进电磁阀，同时打开排气阀门30秒钟，确保空气干净。机器起动时必须确信机械部分良好，无异物。特别是运动位置，以免伤人。
6、起动机器时必须先启动加温机，以防电压波动。启动加温之前先确定冷却水有没打开。加温启动(2-3〉分钟后，待烘箱温度上升均匀，再下瓶胚。机器运转过程中，吹瓶员放坯和取瓶时，注意安全。严禁将手伸进模具。遇到紧急情况时，紧急刹车，找到问题快速解决。
