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PPR管材生产线

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张家港市华德机械科技有限公司是一家生产塑料管材挤出机设备的生产厂家 ,专业生产:MPP电力管顶管挤出机生产线,PPR管材挤出机,PVC给排水管材挤出机,PVC管材挤出设备,管材生产机器设备,CPVC电力管挤出机,单螺杆挤出机,锥形双螺杆挤出机,PC灯管挤出机,PE/PP管材挤出机PE/PP单臂波纹管、碳素螺旋管等管材挤出机,欢迎到厂参观指导!




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PPR管材生产线通过三层共挤技术采用*设计的螺旋式三层共挤模具,保证了三层厚度均匀,并且各层厚度任意调整。螺旋分流式机头,可配静态混炼系统,料层彼此充分叠加,与传统支架式模头相比较,内部压力颁布更均匀。
PPR管材生产线 产品信息

  PPR管材生产线简介:

通过三层共挤技术采用*设计的螺旋式三层共挤模具,保证了三层厚度均匀,并且各层厚度任意调整。螺旋分流式机头,可配静态混炼系统,料层彼此充分叠加,与传统支架式模头相比较,内部压力颁布更均匀。


PPR管材生产线注意事项:

  1、操作人员应熟悉紧急停车按钮及本岗位工作流程,一旦出现紧急情况能做出处理。
  2、每次开机时人工加淸机料,并盖好盖子后还应观察挤出机排气口有无料粘附在上面,如有应用木具或塑料工具*清理干净。
  3、定径套与模头之间的距离不能相隔的太近(125px~250px)。
  4、正常开机时,应注意挤出机负载(电流),不能使负载数据上升太快,应慢慢提高双螺杆转速及人工加料的速度。
  5、正常停车时应注意挤出机负载不能超出正常值。
  6、管材在冷却真空想至牵引机间,上表面不能有水珠成积水现象,应干净无水。
  7、每次断料时应把喷码机喷头移开,测定管长应用钢卷尺测定


常见问题:

1.塑料管材生产线故障:塑料管材外表面粗糙
 
  调整工艺温度;降低冷却水温,PE管合适冷却水温为20~25℃;检查水路,是否存在堵塞或水压不足现象;检查机筒、机头等加热圈是否有损坏;调整定径套进水流量;检查原料的性能和批号;检查模具芯部温度,若高于口模区段温度,调低芯部温度;清理模具的集料;
 
  2.塑料管材生产线故障:塑料管材外表面出现沟痕
 
  调整定径套出水压力,出水量要求均衡;调整真空定型箱内喷嘴角度,使管材冷却均匀;检查口模、定径套、切割机等硬件是否存在杂物、毛刺等;
 
  3.塑料管材生产线故障:内表面出现沟痕
 
  检查内管是否进水,如进水则将刚出口模的管胚捏牢,使其内腔封闭;降低模具内部温度;清理并抛光模具;
 
  4.塑料管材生产线故障:管道内部出现抖动环
 
  调整定径套出水,使其出水均匀;调整二室真空度,使后室真空度略高于前室真空度;检查真空密封垫是否过紧;检查牵引机有否存在抖动现象;检查主机出料是否均匀;
 
  5.塑料管材生产线故障:无真空
 
  检查真空泵进水口是否堵塞,如堵塞,进行疏通;检查真空泵工作是否正常;检查真空管路是否漏气;检查芯模压紧螺钉中间的小孔是否堵塞,如堵塞,用细铁丝疏通;
 
  6.塑料管材生产线故障:管材外圆尺寸超差
 
  调整真空度大小可改变外园尺寸;调整牵引速度可改变外园尺寸;修正定径套内孔尺寸;
 
  7.塑料管材生产线故障:管材圆度超差
 
  调整真空定型机、喷淋箱内喷嘴角度,使管材冷却均匀;检查真空定型机、喷淋箱内水位高度、水压表压力,使喷淋量大而有力;检查真空定型机、喷淋箱水温状况,若>35℃,需配置冷冻水系统或增加喷淋冷却箱;检查水路,清洗过滤器;调整工艺;检查并修正定径套内孔园度;调整管材导向夹持装置,以修正管材的椭圆度;
 

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