螺杆式不锈钢螺纹元件类别以及特性介绍：
1. 德国HIP 材料体系(超高耐磨双金属粉末合金): HWA超高耐磨，高扭矩，高防腐，防破裂，用于的双螺杆挤出机，应用加纤50%以上工程塑料等高磨损工作环境。
2. 普通材料： HW01， HW02;
3. 高速工具钢材料: HW03采用真空淬火，整体硬化元件，高耐磨，韧性强，应用于30%以下的玻纤工程塑料加工，高填充工程塑料加工和木塑塑料加工等;
4. 氮化钢ＨＣ０１，高硬度，防腐蚀，韧性，防破裂，应用于普通元件制作及复式元件的制作，特点外硬内软，防腐蚀;
5. 哈氏合金材料ＨＣＳ０３ ＨＣＳ０４，防腐蚀的镍基合金，应用于氟塑料(F46)挤出机的螺杆制作;
6. 不锈钢ＨＣＳ０１ ＨＣＳ０２，应用于防腐，防锈和食品挤出机螺杆制作。
功能
1、输送段，输送物料，防止溢料。
2、熔融段，此段通过热传递和摩擦剪切，使物料充分熔融和均化。
3、混炼段，使物料组分尺寸进一步细化与均匀，形成理想的结构，具分布性与分散性混合功能。
4、排气段，排出水汽、低分子量物质等杂质。
5、均化（计量）段，输送和增压，建立一定压力，使模口处物料有一定的致密度，同时进一步混合，最终达到顺利挤出造粒的目的。
2）分布（分配）与分散混合之段别
1、分布混合，使熔体分割与重组，使各组分空间分布均匀，主要通过分离，拉伸（压缩与膨胀交替产生）、扭曲、流体活动重新取向等应力作用下置换流动而实现。
2、分散混合，使组分破碎成微粒或使不相容的两组分分散相尺寸达至要求范围，主靠剪切压力和接伸应力实现。
螺杆式不锈钢螺纹元件
1）表示法：如“56/56”输送块，前一个”56”指“导程”为56MM。后一个“56”指长度为56MM。
（2）大导程：指螺距为1.5D~2D
（3）小导程，指螺距为0.4D左右。
（4）使用规律：导程增加，则螺杆挤出量增加，物料停留时间减少，混合效果降低。
（5）导程选择：选用大导程螺纹的场合是以输送为主，利于提高产量；用于热敏性聚合物时，能缩短停留时间，减少降解；排气处选用（也有选用浅槽），增大表面积，利于排气，挥发等。
（6）选用中导程螺纹场合，以混合为主，不同的工作段采用逐渐缩小的组合，用于输送和增压。
（7）选取用小导程螺纹的场合，一般是组合上逐渐减小，用于输送段和均化计量段，起到增压，提高熔融；提高混合物化程度及挤出稳定。
