汽车吸塑内饰件包括汽车保险杠，仪表板，顶棚，门内板等这些，通过厚片吸塑工艺加工完成的。汽车吸塑内饰件采用全自动高速吸塑成型机生产，生产过程是将成卷的吸塑片材拉进电炉烘箱内加热至软化的情况下，乘热再移动到吸塑模具上方，且模具上移并抽出真状态，将软化的片材吸附到模具表面，同时将冷却水以雾状喷于吸塑成型片材表面硬化，成型的汽车吸塑件再自动移回贮料箱，气动裁刀将成型与未成型的吸塑片材分离，这样，汽车吸塑内饰件就完成全部过程。
汽车内饰件主要包括防撞杆、备胎盖板、遮阳板、天窗滑板、顶衬、后搁板，仪表板、车门内护板、转向盘、座椅、顶棚、地垫、遮阳板等，另外还有一些附属设备如音响、空调、通信、电视、照明灯具等。相对于其它部件来说，汽车内饰件对整个车的运行情能影响不大，但也代表着整个车子形象，是否有档次，决定着购买的意向。虽然汽车内饰件只是一些辅助性零件，但也是承担起隔热，减振、吸音等功能，对轿车的舒适性起到决定性作用。
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关健词：汽车尾翼吸塑，吸塑内饰件
深圳市亚美三兄厚片吸塑有限公司成立于2007年，是一家集研发，设计，制作，生 产，销售，服务为一体的专业生产各种真空吸塑包装，中空围板箱、塑料围板箱、吸塑围板箱产品的现代化制造企业。
已通过IS09000-2015质量体现认证，汽车行业IATF16949,等相关认证。
本公司拥有经验丰富的模具设计师，设备操作工程师和产品设计工程师和高素质的管理人员，能够快速准确 地提供样板制作和大规模批量生产。
本公司配备了一系列新型全_动髙速真空吸塑机，中国台湾全自动大型吸塑机，厚板托盘吸塑机，CNC后期精雕 机，冲床，折边机，锯床，抛光机，修边机等*设备。
目前在行业中专对重工业包装方案上面有着较强的成本优势，确保了样品的制作和批量生产的精度和进度， 大大节省了人力物力，有效的控制产品的成本。
公司主要产品有：包装箱、围板箱、充电桩、吸塑托盘、汽车内饰件、医疗设备大型外壳，运输以及包装方 方案。其优势在于尺寸与承重可以定制化，按照产品摆放来进行设计与叠放。
深圳市亚美三兄吸塑有限公司可以吸塑加工0.14-15mm厚度的材料(如：ABS HIPS PP PMMA PC HDPE PVCPETG等)以及各种进□复合材料，拥有*的设备和雄厚的技术力量，
能满足不同客户多种形式的吸塑包装 产品要求。为了适应客户的高质量技术要求，我们的真空吸塑模主要采用精密数控CNC加工的钢模与铝模进行吸 塑成型加工，同时也提供高强度
树脂模制作。
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