压榨机优势：
天众机械压榨机压出来的渣(泥)物料脱水率可达75%,可省去或者降低烘干成本。
1.增加一个独立的浓缩段，使物料中大部分自由水被滤除，从而有效的增大处理量和提高滤饼的含固量。
2.改变了传统的压滤方式,采用刚柔相济的对辊挤压,大大降低了泥饼的含水滤。
3.网带张力与对辊压力通过气压自动调节,操作方便。
4.适用范围广,主要适用于各种植物渣,纤维,泥浆等物料的机械压滤脱水。
5.能耗少,性能稳定,能24小时连续运行。
双螺旋压榨机适合于含植物纤维比较多的如葡萄皮渣、红薯皮渣、酒糟、中药渣、生活垃圾、生姜、沙棘果、桑葚、茶叶渣、造纸纸浆、饲料等的压榨、榨汁、脱水过程。该机为双螺旋，前螺旋输送后螺旋压榨，并螺旋旋向相反，使物料在前螺旋进入后螺旋过程中得到压榨，进入后螺旋（压榨螺旋）进行二次压榨，出渣口通过手动弹簧或液压装置控制出渣口缝隙大小，使物料再次压榨得到更好的出汁率。该设备主要有机架、送料部分、压榨部分、传动部分、电控部分组成，具备强度高、承载压力大、不变形、耐腐蚀、耐磨损、使用寿命长等优点。该设备可单机使用，也可多台串联实用，效果更好。
双螺旋压榨机特点：
1、针对各地区不同的原料与专业设计合适的主轴压榨比，从而确保榨饼含水量及脂肪含量，大大提高鱼粉品质。
2、采用不锈钢制作网板，极大的提高了抗腐蚀能力，延长了设备的使用寿命。
3、配备整体式钢结构底座，不需要提供混凝土基础，并且可任意改变安装位置
4、全封闭结构，确保生产过程无漏气、漏液现象，保持工作环境的整洁
5、机内配备清洗装置，减少设备清洗的工作量
6、双螺旋低转速压榨，出汁率高。
7、出渣口锥型体压力液压调节，皮渣干湿度可调整。
8、与物料接触部分及机架全部为不锈钢制造。
双螺旋压榨机的工作过程是:输送螺旋将进入料箱的物料推向压榨螺旋,通过压榨螺旋的螺距减小和轴径增大,并在筛壁和锥形体阻力的作用下,使物料所含的液体物(果汁)被挤压出.挤出的液体从筛孔中流出,集中在接汁斗内.压榨后的果渣,经筛筒末端与锥形体之间排出机外,锥形体后部装有弹簧,通过调节弹簧的预紧力和位置,可改变排阻力和出渣口的大小,用来调节压榨的干湿程度，有：5、10、20、30、50吨/时压榨机为双螺旋转，旋转方向相反，对物料的压榨力大而均匀，出渣口锥形体由液压缸控制，调节油压可改变对物料的施压效果，调整出汁率，本机还可用于其它物料的固液分离，其效果因物料品质不同有一定的差别。本机的进料箱和筛筒及螺旋均采用304不锈钢材料制造。
