新型有机肥转股造粒机

新型有机肥转股造粒机

转筒造粒机简介：

转筒造粒机是由河南欧维重工工作人员集多年复混肥生产经验，研发出的新一代回转式转鼓造粒机。转股造粒机是生产复合肥、有机肥、生物肥、控释肥等肥料时普遍使用的一种造粒设备，适用于冷、热造粒以及高、中低浓度复混肥的大规模生产。

转筒造粒机具有外形美观，操作简单、能耗低、寿命长、干燥均匀、维修方便等特点，是较*的造粒设备，该产品适用于冷、热造粒以及高、中、低浓度复混肥的大规模生产，该产品现已遍及全国各地。

转筒造粒机主要特点如下：

2.1 投资少、有前景，经济效益好，性能可靠;

2.2 动力小，无三废排放，操作稳定，维修方便，流程布局合理，技术*，生产成本低;

2.3 成球强度高、外观质量好、耐腐蚀、耐磨损、能耗低;

2.4 筒体采用特殊的橡胶板内衬或耐酸不锈钢衬板，实现了自动除疤、脱瘤，取消了传统的刮刀装置;

转筒造粒机结构组成：

转筒造粒机整机可分为五大部分，主要工作方式为团粒湿法造粒，通过一定量的水或蒸汽，使基础肥料在筒体内调湿后充分化学反应，在一定的液相条件下，借助筒体的旋转运动，使物料粒子间产生挤压力团聚成球。

2.1 托架部分：转筒造粒机整个机体转动部分都由托架支撑，受力较大。因此转筒造粒机托轮架部分均采用中碳钢板、槽钢焊接而成，并通过了严格的质量控制和特殊的工艺要求，已达到本机所使用的目的。

除此外更重要的是固定在架子上的拖轮，因考虑到其与机体滚带会产生较大摩擦，河南欧维重工特意选用优质防腐、耐磨材料，大大提高了本机的使用寿命，托轮架也采用铸造一体技术。另在托轮架四角设有吊装钩，便于装卸运输。

2.2 传动部分：整台转筒造粒机传动部分是优为重要的整个机体的工作都有此而行。传动架均采用优质槽钢焊接而成，并通过了严格的质量要求。

安装在传动架上的主电动机和减速机均选用ISO产品，质量可靠。电动机带动皮带轮、三角带、减速机传动给主轴，使机体工作，其中传动减速机于主轴工作部分，采用尼龙注销联接器相咬合传递驱动。

2.3 大齿圈：固定在机体上，与传动小齿轮相齿合，相向带动机体工作，其采用高耐磨材料，使转筒造粒机使用寿命更长。

2.4 滚带：固定于机体两侧，以支撑整个机体。

2.5 机体部分：整台转筒造粒机重要的就是机体部分，其采用优质中碳钢板焊接而成，内置特殊的橡胶衬板或耐酸不锈钢衬板，实现里自动除疤，脱瘤，取消了传统的刮刀装置，并通过严格的质量控制和特定的工艺要求，以达到转筒造粒机所使用的目的。

转股造粒机产品特点：

1.成球率达70%，成球强度高，有少量返料，返料粒度小，可重新造粒;

2、通入蒸气加热，提高物料温度，使物料成球后水分低，提高干燥效率;

转股造粒机使用范围：

转筒造粒机筒体采用特殊的橡胶板内衬或耐酸不锈钢衬板，转鼓造粒机具有成球强度高、外观质量好、耐腐蚀、耐磨损、能耗低、使用寿命长、操作维修方便等特点。

转鼓造粒机机内通入蒸汽、气体氨或加入磷酸或氮溶液、磷氨料浆、重钙料浆，在筒内完成化学反应和供热的复混肥造粒过程;或者补充少量水分的复混肥冷造粒过程.把需成粒的物料通过筒体的旋转运动，在筒体没料产生滚动旋转，在一定的湿度、温度下粘聚成球，完成制球工序。

转鼓造粒机的工作原理：

物料由加料管进入旋转筒体的前端(加料管的斜度要大于物料的自然倾角)设在筒体前端的进汽管喷出一定压力的水蒸汽。

由于进汽管喷头位于物料底部。且蒸汽有一定的压力。故使物料较均匀地获得一些水分而结成较小的颗粒。

由于筒体有一定的斜度。这些小颗粒在重力和衬板摩擦力的作用下，不断地在筒体圆周和轴线方向运动，在运动中较小颗粒逐渐结成一定规格的颗粒。