电蒸汽硫化罐采用不锈钢法兰电热管，并列分布在罐体水槽的底部，设有开关，分三组控制，达到设定温度后只保留其中一组电热管保温硫化，此设计节约用电能耗。罐体底部水槽利用电热管加热，根据蒸汽向上扩散原理，电热管加热水产生的蒸汽由下至上进行扩散，使罐内的蒸汽进行循环往复，罐内温度均匀。控制系统自动进行升温、保温、硫化等工作的控制，硫化工作结束后，发出声光报警提示。
电蒸汽硫化罐有不同的分类：
结构形式：立式、卧式。控制方式：人工、机电一体、电脑控制。
开启方式：
1.电动：操作控制按钮，控制减速电机及轮润杆实施快开门的开启和关闭。
2.气动：操作控制按钮，控制气缸伸缩实施快开门的自动开启和关闭。
3.液动：操作控制按钮，控制液压缸伸缩实施快开门的自动开启和关闭。
卧式硫化罐内底部设置输送轨道，以便装有被硫化橡胶制品的小车进出。硫化罐承受交变载荷，快开齿根处常有裂纹出现。操作时必须保证内部卸压之后才能开启端盖。为此必须装有卸压与快开门开启的连锁装置，以防尚未卸压即开启快开门而导致安全事故。
1,自动拉制温度，压力，时间。
2.罐体采用Q345R压力容器板材，充分保证了产品的安全性和稳定性。
3.温度均匀，无加热死角。
4.有两重安全联锁装置，手动跟气动。
5.升温快，节约时间、能源。
6.保温效果好，采用双层外部保温，防止热量散失。
7,密封效果好，采用的充气式硅橡胶密封圈，使用寿命更长。
