橡胶注射机或注压机加工工艺

　　橡胶注射成型硫化机又称为橡胶注射机或注压机，是工业橡胶模制品中三大成型硫化机种之一。在数量方面，仅次於橡胶平板硫化机（热压成型机）而远多于橡胶递压成型机（注模机），占据了总数量1/4以上的份额。
　　
　　尽管橡胶注射机本身和其模具的价格费用比橡胶平板硫化机高，但由於注射机对大批量生产特别有利，生产效率和产品质量都大幅提高，材料损耗和热能消耗也相应降低，并由此zui终导致总成本的下降，因而得到大型橡胶厂的青睐和普遍采用。近些年来，由於又出现了机动灵活、适於中小批量生产的橡胶注射机，因此，不少专业化的中小橡胶厂也开始选择使用。
　　
　　预塑注射装置是塑化和注射部件组成，它的作用是均匀地加热和塑化胶料，通过喷嘴将塑化好的胶料注入模腔，注射完毕进行保压，让模腔内的胶料在设定的压力下保持一定时间，橡胶注射机以防止胶料逆流而造成制品组织疏松和表面的不整齐。保压的压力一般为80-120MPa，高者可达60%-80%的实际注射压力。根据经验，保压压力为实际注射压力的80%左右时，所获的制品质量比较高。因此，对注射装置的要求是：很强的塑化能力、足够的注射压力、注射的速度，和能计数量供料。