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机器人抛光

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上海欣志机器人系统有限公司,致力于工业机器人自动化技术的开发应用,是国内专注于工业机器人系统集成的自动化工程公司之一。自08年以来,欣志凭着专注、精进、务实、共赢的团队创业精神于同行,在搬运、码垛、上下料、打磨、抛光、雕刻、焊接、喷涂、装配等10多个机器人应用领域取得了显著的成就。未来,我们将继续面向更多的制造领域提供机器人自动化服务,包括:航空航天高精汽车及零部件电子及3C制造食品饮料医药仓储物流搬运与处理加工与雕刻锻压与铸造金属加工其他领域非标与欣志携手,与专业且历经项目历练的机器人自动化工程师队伍携手,我们将合力帮助更多工厂提升自动化智造力、延展设备柔性制造力、降低投资风险、降低生产成本。我们提供机器人自动化交钥匙工程,包含:技术服务、项目咨询、模拟实验、模拟实验、模拟实验、项目管理、培训服务、维护保养6年时间,欣志机器人已为10多个行业提供过成熟的机器人技术服务,成功开发20多类机器人自动化应用,客户遍及中东部10余省区。截至目前,欣志设计安装的100多套机器人自动化系统正服役于国内30多家企业工厂一线。我们期待,成为您的合作伙伴!
工业机器人
机器人抛光
机器人抛光 产品信息
机器人抛光


机器人自动抛光系统由一台工业机器人实现全自动控制、可重复编辑、能在三维空间里完成各种抛光作业。机器人手抓车载承重力50-80KG,臂长1900~2150mm。抛光机具有多个可用磨削接触轮,在磨削过程中,机器人可控制砂带转速,自动调整砂带的张紧力,自动选择当前可用接触轮。


机器人抛光机具有自动位置补偿功能,在磨削过程中,可自动探测抛光轮的磨损情况,自动调整抛光轮的位置,从而补偿抛光轮磨损带来的位置误差。抛光机具有砂带断裂报警功能,有效杜绝砂带断裂后机器人空运转带来的危险与时间的浪费。


新型机器人柔性抛光系统将具有力补偿的抛光机与机器人、传感器、控制器组成智能制造系统。在进行复杂曲面工件抛光加工时比普通机械式抛光加工和手工抛光更能保证加工工件表面质量,加工出来的产品具备高度的质量一致性,而且加工效率大大提高。
整个抛光机器人被密封在机房内,抛光过程产生的废物污染,可以有效清理和控制,不会污染环境或影响操作人员健康。机器人抛光系统在复杂形面工件的精加工领域,具有不可替代的优势。
【机器人自动抛光机设备简介】
  • 机器人自动抛光机是以一台工业机器人全自动控制、可重复编辑、能在三维空间里完成各种抛光作业。
  • 机器人手抓车载承重力50-80KG,臂长1900~2150mm。
  • 抛光机具有多个可用磨削接触轮,在磨削过程中,机器人可控制砂带转速,自动调整砂带的张紧力,自动选择当前可用接触轮。
  • 抛光机具有自动位置补偿功能,在磨削过程中,可自动探测抛光轮的磨损情况,自动调整抛光轮的位置,从而补偿抛光轮磨损带来的位置误差。
  • 抛光机具有砂带断裂报警功能,有效杜绝砂带断裂后机器人空运转带来的危险与时间的浪费。
  • 提供自动抛光离线编程软件,让您能够真正的做到在办公完成抛光程序,大量减少了您的编程时间。
  • 我们拥有专业的抛光工艺编程员,做到真正技术支持,帮助您解决高难度抛光任务,减少生产时间。
  • 专业机器人夹具设计团队,采用更加专业的夹具设计能够大大地提高抛光效果。
【机器人抛光特点】
  • 一致性:抛光是单调乏味的重复性工作,机器人可连续稳定作业
  • 提高质量:机器人可连续作业不疲劳,非常适合这项工作需要
  • 员工安全:相关的作业具有安全隐患,机器人降低了工厂的安全风险
  • 环境友好:抛光作业现场的粉尘环境极度恶劣,机器人可安然无恙地在烟雾和灰尘环境中工作
  • 减少浪费:自动化机器人抛光系统 可以方便地提供需要确保产品均匀,打磨出来的一致性和精确性。
  • 减少周期时间:抛光机器人进行编程,以适用的压力适量,只是向正确的方向移动,从而更快,更有效的性能比手动的应用程序。

机器人抛光系统能够广泛应用在复杂曲面的抛光作业上,比如航空叶片、汽轮机叶片、水轮机叶片、风车叶片、钛合金人造关节、洁具、数码家电和文体用品等最终加工工艺,是的工件表面质量得到大幅提高。


上海欣志为用户提供自动抛光离线编程软件及专业的抛光工艺编程服务:帮助您解决高难度抛光任务,减少生产时间,同时采用更加专业的夹具设计能够大大地提高抛光效果。


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