目前金属管道在各行业中的应用非常广泛，但是在一些高温、高腐蚀的工况下，金属管道的寿命是非常的短，为了增加金属管道的使用寿命，大多数厂家采用复合型钢管，但也不能解决实际问题，目前采用高科技术在管道内壁或外壁堆焊一层耐磨、耐磨腐蚀、耐高温的焊层，但是由于管道不能内壁很难实现人工焊接，所以这时焊机机器人就代替了人工的工作。
管道自动焊接机器人的出现，解决了石油管道人工焊接的难题，它是一种自动化焊接设备，可以代替人工焊接，在很大程度上提高了焊接产品的质量和焊接效率。
管道自动焊接机器人的主要优点
管道焊接机器人包括行走部分，焊枪摆动部分，焊枪上下调整部分等。管道焊接机器人还需要数学建模。控制部分以DSP为主控单元，以嵌入式系统为辅助接口单元，以手持遥控器为焊接命令单元，从而实现管道的自动焊接。
1、焊接速度快且平稳。
2、操作更简单， 针对操作人员而编程的全中文人机交互界面，触屏选择焊接方式。即使是初学者，两至三天内都可以轻松掌握操作要领，真正做到简单、易上手。
3、更换部件更方便快捷，更加人性化。
4、全新设计推拉小车式焊接控制系统使得移动更方便。
5、根据工程安装现场的复杂性，我们研发了远程焊接遥控器，可以轻松调节焊接代码。
6、智能保护功能，防止焊接过程中过压，欠压，过流，过热的情况发生。
