汽车雨刮涂装线采用悬挂输送链输送线，将雨刮器输送到每一道工序上。 手动除尘：采用静电离子风枪对产品进行表面除尘。 对产品表面除湿预热处理，可以让产品表面除去湿气。 自动静电除尘：再一次对产品进行表面除尘和除静电。 喷涂机器人：根据产品的喷涂范围和喷枪的重量，选择合理的喷涂机器人。 自动喷涂系统：采用电动齿轮泵将油漆输送到自动喷枪，通过电控和气压进行喷涂调节。 无尘喷涂室：喷漆柜采用水帘式，四周密封，人员进出需要通过风淋室进出，有效的防止外界灰尘的流 入。 漆雾排除系统：通过排风管道和专用离心式漆雾排风机，在加上专业的风量风压计算，让喷涂室的漆雾 能够迅速被排除去，不会停留在室内。 烘干隧道炉：炉体采用岩棉板制作，加热采用天然气燃烧加热，通过送回循环风的形式将热风在炉内循 环，并且确保温度均匀。 产品特点：汽车雨刮涂装线拥有专业的整体工程设计，考虑到每个设备之间的衔接，便于一站式采购，让客户省心，提供整体工程 交钥匙服务，让客户只需要把材料准备到位，即可整线生产。 全自动输送，速度可达8m/min，生产效率高。 喷涂前采用多道除尘工艺，确保产品表面不含＞0.1mm灰尘。 全自动化生产，整线生产人员只需4个普工和1个技工即可生产，有效的节省大量人工成本。 产品整体表面涂层均匀，精度高，产品合格率为以上。
在汽车雨刮涂装线行业，对汽车及其配配套部件的喷涂的要求相对来说是相当高的，其工艺也比较复杂，对于汽车外饰塑料件的涂装一般要喷涂底漆、基色漆和清漆三道工序。
1、汽车雨刮涂装线底漆的主要作用是对工件起到保护防刮的作用，同时也对基色漆起到加强附着力的作用。
2、汽车雨刮涂装线基色漆就是我们平常看到的汽车颜色，其最直接的作用就是外观的漂亮性，当然也起到保护的作用。
3、汽车雨刮涂装线清漆，是一种透明的涂料，它在基色漆的基础上喷了一层，让基色漆看来发光发亮，有很高的光泽、丰满度，即使有些灰尘落在车上，车看起来还是干干净净的。
4、汽车雨刮涂装线涂装的工艺流程：脱脂，水洗、吹水、水分烘干及强冷、火焰处理等；
5、汽车雨刮涂装线具体的喷涂步骤：
5.1汽车雨刮涂装线底漆喷涂：底漆喷涂现在大多数采用自动喷涂方式，补漆采用手工喷涂方式；
5.2汽车雨刮涂装线底漆晾干：底漆喷涂后，不能马上进入到烘干室，因为湿漆膜中含有大量有机溶剂，若直接烘烤，则溶剂会挥发过快涂膜表面会产生针孔、气泡等缺陷。所以要先晾干再进烘干室。
5.3汽车雨刮涂装线底漆烘干:烘干的速度可快可慢，温度可高可低，时间可长可短，但必须围绕工件的材料而设置，避免心急出出工件变形产生次品。
5.4 汽车雨刮涂装线面漆喷涂:在喷涂面漆之前会对底漆打磨一下，因底漆表面或多或少存在油漆缺陷，面漆采用湿喷湿工艺,先喷底色漆再喷清漆。
5.5汽车雨刮涂装线面漆晾干和烘干：面漆晾干工艺要求同底漆晾干一样，根据不同的材料进行不同的设置时间、温度等。
5.6汽车雨刮涂装线涂装效果检测：涂装完成后，因各种原因，不可避免的有些工件会出现一些缺陷，对于这些工件首先是要进行打磨抛光喷涂消除缺陷。其次最重要的是要找到问题的原因，从根本上解决问题，尽量做到合格率往99%靠拢。
采用进口供漆泵、进口喷枪和高精度流量比例阀，严格控制每一次喷涂的喷涂，可节省油漆量。 拥有16年万级无尘喷涂室经验，保证无尘喷涂室符合无尘等级要求。 送风通过4道精细过滤，保证送入无尘喷涂室否新风符合无尘等级要求。 采用PID温控系统+高精度感温探头+炉内合理的布局=炉内均匀度±5℃ PLC控制系统自动化控制，可一键式操作，便捷省事，安全性能强。 产品应用性： 主要应用通讯产品外壳喷涂、IT产品外壳喷涂、汽车配件喷涂等小中型复杂工件。
