电力管材挤出生产线特点和功能：
1.MPP管材生产线选用PP、MPP管材的挤出机，螺杆采用带屏障和混炼头结构，机筒采用新型开槽机筒，塑化和混炼效果好，挤出量大而且非常稳定。
2.模头具有溶体温度低，混合性能好，模腔压力低，生产稳定的特点。
3.专门设计的多段控制真空度的真空定径箱，保证管材的尺寸稳定和圆度。
4.生产线运行及时间由PLC进行程序化控制，设置有良好的人机界面，所有工艺参数均可通过触摸屏进行设置和显示。
电力管材挤出生产线维护方法：
1.FEP管挤出机设备应放置通风位置，以确保电动机散发热量，延长其使用寿命；机器应接地良好。
2、定期对刀螺丝进行检查。新机使用1小时后，用刀固定刀具，固定螺丝与刀架之间的固定。轴承应定期加润滑油，保证轴承间润滑。为保证刀具切口的锋利性，对刀具进行定期检查，保证其锋利性，减少其他零件因刀片钝性缺损而造成的不必要损伤。定期检查皮带松动，及时拧紧。
3、加强刀片二次重启前，应先清除室内残留的碎料，降低开机阻力。由于破碎机室将粉末排入转轴轴承中，因此法兰下的出灰口应定期开启惯性置和皮带轮罩。
4.换零件换工具时，动刀与定刀的间隙：破碎机建议20HP以上为0.8MM，破碎机20HP以下为0.5MM，再生料越薄，间隙可适当扩大。
注意事项：
1、颜色：MPP电力管的色泽均匀一致，颜色一般选本色。
2、外观：MPP电力管的管壁不允许有气泡、裂口、分解变色线及明显的杂质。管内、外壁光滑平整，切口内侧要求光滑。
3、尺寸及偏差，管材长度：硬直管每根长度为6000±30mm，MPP电力管制造长度也可由供需双方定。管材外径、单孔小内径及其偏差应符合规定。管材同一截面壁厚偏差不大于12%。硬直管材同方向弯曲小于1%。
在实际MPP电力管施工中，每根管材的长度连起来不一定和人井之间的长度一样，在这种情况下，根据实际的人井的长度，距离量好管材的长度，并用钢锯锯断，一定要锯平整齐。对接完成之后，伸入人井的一端要求用管塞塞好，防止异物侵入。
