MFC9070RD型全伺服三工位热成型机
用 途:
本机主要适应于各种塑料卷筒片材热成型各种敞开式薄壁容器，可为食物、土特产、旅游用品、纺织品、工艺饰品、化妆品、医疗用品、中西药、儿童玩具、电器电子元件、日用五金等商品生产各式包装制品。
适合片材:
淀粉降解片材、光降解片材、环保片材、APET、PETG。各种颜色片材: PVC、HIPS、PET、PS、PP、BOPS、PLA等。
功能特点:
1. 机械、气动，电气一体化。各动作程序由PLC控制。触摸屏操作，简单方便。
2. 正负压成型。
3. 上、下模成型方式。
4. 伺服送片，长度无级调整，高速准确稳定。
5. 上、下电热炉三段加热。
6. 片材链边预加热装置，减少片材崩片情况。
7. 电热炉控温系统采用全电脑智能自动补偿控制，分区一控一采用人机界面数字输入，具有微调精度高，温度均匀，升温快（从0-400度只需3分钟），稳定（不受外部电压影响，温度波动不超过1度），能耗低（节能15%左右），炉板使用寿命长等优点。
8. 成型、裁切单元开模、合模伺服控制，制品自动计数输出。
9. 制品向下垒叠和机械手堆叠2种方式。
10. 具有产品资料及参数档案记忆功能，快速换模系统，大大加快换模时间。
11. 送片链轨宽度可同步或分立电动调整。
12. 片材过热、掉片、气压不足电热炉自动移出装置。
13. 自动润滑系统，油路阻塞告警提示
14. 机械上料卷装置，减轻工人劳动强度。
技术参数：
适应片材宽度 (mm) | 540-940 | |
适应片材厚度 (mm) | 0.1-1.5 | |
片材卷径 (mm) | 800 | |
成型模具开合行程 (mm) | 170/ 170 | |
锁模力（ton） | 80 | |
成型面积 (mm2) | 900×700 | |
成型模具宽度 (mm) | 500-900 | |
成型深度/高度 (mm) | 155 | |
裁切模具开合行程(mm) | 170/ 170 | |
裁切面积 (mm2) | 900×700 | |
裁切力（ton） | 100 | |
成型压力 | 6 bar / 87 psi | |
工作效率 (次/ 分钟) | 机械手MAX.17 向下堆叠Max 40 | |
制品定型冷却 | 水冷 | |
气源(外配) | 供气量 (m3/ min) | ≥2 |
气压 (MPa) | 0.8 | |
真空泵 | Busch R5 0100 | |
使用电源 | 三相四线制380V50Hz | |
电热炉加热功率 (kw) | 145 | |
整机功率 (kw) | 190 | |
外形尺寸 (L×W×H) (mm) | 13400×3000×3230 | |
整机重量 ( T ) | ≈25 | |
技术配置:
可编程逻辑控制器( PLC ) | 中国台湾台达 |
触摸屏15英寸彩色 | 中国台湾台达 |
送片伺服电机（5.5kw） | 中国台湾台达 |
成型上、下模伺服电机（7.5kw/7.5kw） | 中国台湾台达 |
裁切上、下模伺服电机（7.5kw/7.5kw） | 中国台湾台达 |
机械手、下堆叠伺服电机（3*2Kw） | 中国台湾台达 |
炉板(288块) | 德国 |
交流接触器 | 瑞士 |
热继电器 | 瑞士 |
中间继电器 | 德国魏德米勒 |
固态继电器 | 瑞士佳乐 |
真空泵 | 德国 |
送片链条 | 意大利 |
自动润滑系统 | 中国台湾 |
电子压力传感器 | 中国台湾台达 |
气动元件 | 日本 SMC |
气缸 | 日本SMC & 中国台湾 Airtac |
