软管因具有质量轻、易于携带、结实耐用、可回收、易于挤取、加工性能及印刷适应性好等特点，受到众多化妆品生产品牌的喜爱，广泛应用于护肤品等化妆品的包装中
然而这边收集关于化妆品软管的资料信息，整理成一下这篇文章，希望能帮助到大家更好了解化妆品软管的方方面面：
一、化妆品塑料软管特点
目前，化妆品包装中常用的塑料软管主要包括铝塑复合软管、全塑复合软管和塑料共挤出软管，它们能够满足化妆品包装的多种需求，如卫生性、阻隔性等。
1.铝塑复合软管
铝塑复合软管是以铝箔、塑料薄膜经过共挤复合工艺制成片材，再经专门的制管机加工成管状的一种包装容器，其典型结构为PE/PE+EAA/AL/PE+EAA/PE。铝塑复合软管主要用于包装对卫生性、阻隔性要求较高的化妆品，其阻隔层一般是铝箔，且其阻隔性取决于铝箔的针孔度。随着技术的不断提高，铝塑复合软管中铝箔阻隔层的厚度已由传统的40μm减少到12μm，甚至9μm，极大地节约了资源。
铝塑复合软管在使用过程中有如下优点。
（1）高阻隔性，铝箔具有阻光性、阻氧性及阻水性等阻隔性能，一方面能阻止外界物质侵入化妆品内部，防止化妆品氧化变质，同时还能阻止化妆品内的水分或香精等成分透过软管扩散到外界，从而保证化妆品的品质。
（2）低成本。要达到相同的阻隔性能，铝塑复合软管比全塑复合软管和塑料共挤出软管所用材料少、成本低、经济性更优。
2.全塑复合软管
全塑复合软管全部为塑料成分，分为全塑无阻隔复合软管和全塑阻隔复合软管两种。全塑无阻隔复合软管一般用于低档快速消耗化妆品的包装；全塑阻隔复合软管由于制管存在边缝，通常用于中低档化妆品包装，阻隔层可以是含EVOH、PVDC、氧化物镀层PET等的多层复合材料。全塑阻隔复合软管的典型结构为PE/PE/EVOH/PE/PE。
全塑复合软管的优点如下：
环保性。与铝塑复合软管相比，全塑复合软管采用经济的、易循环利用的全塑片材，可减少包装废弃物对环境的污染，回收的全塑复合软管经过再次加工后可生产相对低档的产品。
（1）颜色多样化。根据化妆品的特性以及不同的消费需求，全塑复合软管可以制成不同的颜色，如无色透明、彩色透明、彩色不透明等，给消费者带来很强的视觉享受。特别是透明的全塑复合软管，可清楚地看清内容物的颜色状态，给人以强烈的视觉冲击，极大地促进消费者的购买。
（2）回弹性好：相对于铝塑复合软管来说，全塑复合软管具有更好的回弹性，保证在挤取化妆品之后，软管能够迅速回复到原来的形态，始终保持优美、规则的外观。这一点对于化妆品包装来说至关重要。
3.塑料共挤出软管
塑料共挤出软管利用共挤技术将不同性能、种类的原料共挤在一起，一次成型。塑料共挤出软管分为单层挤出软管和多层共挤出软管，前者主要用于对外观要求高、实际使用性能要求不高的快速消耗化妆品（如护手霜等）的包装，后者则主要用于高档化妆品的包装。
塑料共挤出软管的主要优点如下：
（1）由于没有边封，外观效果较复合软管更好，这是高档化妆品软管包装所必须的。
（2）根据挤出模口的不同，可生产各种形状的挤出软管，如椭圆形、方形等，以满足不同消费者的需求。
4.各种塑料软管的缺点分析
以上提到的三种化妆品包装用塑料软管，都有各自的缺点。
（1）铝塑复合软管由于铝箔的使用，存在诸多弊端，比如看不见内容物、环保性差、回弹性差、复合强度较全塑复合软管低、易脱层等。
（2）全塑复合软管的阻隔性主要取决于阻隔层材料的种类、厚度等，以EVOH为阻隔层材料的全塑复合软管为例，要达到相同的阻隔性和挺度，其成本要比铝塑复合软管高出约20%～30%。在今后相当长的一段时间内，这将成为限制全塑复合软管全面取代铝塑复合软管的主要因素。
（3）塑料共挤出软管的生产和加工工艺，一般为先制管后印刷，对于印刷工序来说，效率低，工艺复杂，难度大。
