郑州国韵成立20余年来，作为感应加热行业的领头企业，研制开发的感应加热设备、高频感应加热设备、超音频感应加热设备、中频感应加热设备在焊接、淬火、透热领域都有突出应用，一直坚持以创新求发展的理念来引导公司全面的发展，在常规感应加热设备的基础上，通过自主研发推出了机床导轨超音频淬火成套设备。整套设备数字化精准控制，操作简单，方便实用，生产质量控制过程中，从铸件进厂、配件采购开始，对每一个生产及机械加工环节进行认真细仔的检查，直至装配调试，每一台机床导轨超音频淬火设备出厂前都必须要有的两天试验运行进行现场记录检查确认。检查记录显示，国韵感应加热设备在各项程序上均按ISO9001质量管理体系执行。依托自主研发，数次更新、升级、优化产品主板以及电路性能，年产2000余台，全国，并出口日本、中国台湾等多个国家和地区。
机床导轨超音频淬火设备的主要特征是：采用IGBT超音频感应加热电源，整体采用三维运动机构设计。可双导轨一次淬完，且淬层适中，硬度均匀*，更节能更省电。
机床导轨超音频淬火设备主要构成部分：1、超音频感应加热电源 2、水冷机组 3、三维运动机构 4、操作箱 5、感应器
机床导轨超音频淬火设备突出优点：
1、设备频率可根据用户所加工工件要求，一般为25-35KHz,适宜淬硬层为2-4mm，淬硬层适中。硬度符合要求，变形量小。
2、材料为HT200-HT300时，硬度为HRC45-53。
3、速度比中频快1/3。
4、感应器做工精细，根据用户导轨截面结构，设计制作感应器，若导轨面过宽，感应器做成单边淬，若导轨面窄，可双边一次淬。
5、 感应器与导轨面之间的间隙控制采用导轨定位，避免感应器与床面之间接触打火，间隙始终保持*、温度均匀、硬度*。
6、 采用IGBT，*器件，不要老式可控硅，效率比老式可控硅中频提高30%-40%，节电30%-40%。
7、 本设备为串联谐振电路，感应器为隔离悬浮安全电压。
8、 本设备设有全面的保护回路。如水温、水压、电压、电流等，确保设备正常工作。
机床导轨超音频淬火设备用感应器根据不同工件的截面图形，严格做成仿型形状，一般由10*10mm的方铜管制成。需要时加装导磁体，利用磁路的缺口效应，对床面进行扫描加热；感应器上同时有均匀分布的水孔；在扫描加热的后面同时进一行扫描喷水淬火。
机床导轨超音频淬火设备主要参数：
| 工作电源 | 三相380V/50Hz | | 冷却水流量（主机） | 32L/Min（0.1MPa） |
| 工作电压范围 | 360V～420V | 冷却水流量（变压器） | 29L/Min（0.1MPa） | |
| zui大输入电流 | 220A | 冷却水压 | 0.1～0.3MPa | |
| zui大输出功率 | 160KW | 主机重量 | 85Kg | |
| 振荡频率 | 15～35KHz | 变压器重量 | 105Kg | |
| 效率 | 90% | 主机外形尺寸（mm3） | 650×480×1440 | |
| 负载持续率 | * | 变压器外形尺寸（mm3） | 500×800×580 |
机床导轨超音频淬火设备应用范围：
1、直径50mm以下圆钢的透热锻造。
2、直径400mm盘类、150mm以下的轴类淬火。
3、机床导轨淬火。
机床导轨超音频淬火设备服务宗旨：
免费试样、免费安装调试、定期拜访、质量跟踪、一年保修、终身保养。
机床导轨超音频淬火设备操作面板功能显示：
1：具有缺相、水温、水压、过流、过压报警功能，对设备全面保护。
2：相应操作器件，方便员工操作。
3：适时显示设备参数。
技术咨询：
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：张国晓
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